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请教:为什么传统加工工序中攻丝或者打孔都要先钻模预打孔

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1#
发表于 2017-12-20 15:40:03 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 loveskycc 于 2017-12-20 15:41 编辑
; r) ]* Q, L) w+ G
, F6 ~" J% f) {8 x/ _+ B% Y9 j+ K. Y请教一下,我们在传统加工钢件的工序中,打螺丝孔或者攻丝前都要先钻模后再攻丝或者打螺丝孔,9 F+ O" Z* i7 p7 j
考虑到要把钢件装在模具里,钻模后卸下来再去打螺丝孔,为什么不直接一次性就打出螺丝孔?  ?' ]6 p, R0 Q
因为我看加工中心是一次就把各种孔都打出来也没有钻模的,谢谢
# M1 Z9 Y8 C$ w" T$ m4 u4 {8 ]3 z: ]4 v+ g: E& s' Z
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2#
发表于 2017-12-20 15:51:33 | 只看该作者
钻模都是批量大或者在不是平面的时候用摇臂钻直接定位来的快。现在加工中心对完刀就直接干了~~~~

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
游离缙云 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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3#
发表于 2017-12-20 15:55:51 | 只看该作者
楼主说的是点窝吗?因为一般的公司都有专门的打孔攻丝人员和设备,他那的工具也是最全的。
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4#
发表于 2017-12-20 15:56:03 | 只看该作者
钻床的动力头与加工中心的动力头结构不一样,钻床主轴是伸出钻孔,属间隙配合,所以钻床不能用来铣削,跳动太大,加工中心是动力头在滑台上移动,跳动极小

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专业!一语中的 谢谢  详情 回复 发表于 2017-12-20 16:03
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5#
 楼主| 发表于 2017-12-20 16:03:53 | 只看该作者
广州粤研钟彦华 发表于 2017-12-20 15:56% O. _5 V' X$ B- a
钻床的动力头与加工中心的动力头结构不一样,钻床主轴是伸出钻孔,属间隙配合,所以钻床不能用来铣削,跳动 ...
2 m0 s  b! q$ _) M% t
专业!一语中的 谢谢
0 A) k: H) V  d9 S4 U
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6#
发表于 2017-12-20 16:08:43 | 只看该作者
一是尺寸精度二是效率
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7#
发表于 2017-12-20 16:14:03 | 只看该作者
我们厂里出于成本考虑,给较大批量的零件制作钻模,钻模上加工中心打孔,精度高。零件在普通钻床上用钻模来打孔,既能确保精度,加工成本也低
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8#
发表于 2017-12-20 16:27:00 | 只看该作者
兄弟,你百度一下钻模吧,里面基本上说的很全了。钻模是辅助钻孔的一种工装夹具
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9#
发表于 2017-12-20 16:31:59 | 只看该作者
楼上都错了。0 g. g1 d* W8 j+ p* y) E
要从钻模组成说:钻模板里面有“钻套”这个东西,这个“钻套”是高硬度的。然后钻套外圆和钻模板的孔是过盈配合,在然后这个钻套的孔径尺寸是螺纹孔小径尺寸,然后丝锥的大径尺寸比这个钻套孔径尺寸大。所以工件用钻模钻底孔后必须卸下来另外攻丝。

点评

一般钻套外面还有一个衬套,衬套才与钻模板是过盈配合,钻套与衬套是间隙配合,因为钻套是易损件,需要经常更换,攻丝是不用钻套的,而且一般不能有钻模板,因为丝锥比钻头短很多,加钻模套钻孔的钻头比较长  发表于 2017-12-20 17:23
是的,有这个考虑,非常感谢  详情 回复 发表于 2017-12-20 16:36
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10#
 楼主| 发表于 2017-12-20 16:36:36 | 只看该作者
非常 发表于 2017-12-20 16:31
; K/ V( _& S; _$ j楼上都错了。
( b" G+ C; b% H( M; s8 X要从钻模组成说:钻模板里面有“钻套”这个东西,这个“钻套”是高硬度的。然后钻套外圆和钻 ...

- f6 f, j' f& X是的,有这个考虑,非常感谢
% O! T0 h) n# T
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