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几个零件如何加工以及标注的问题

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1#
发表于 2017-12-16 15:24:36 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
1. 图1    我薄壁特征拉伸,然后开槽和孔,标注尺寸完事。 如果我用钣金的话,势必要画钣金展开图。
5 T+ g/ P+ X  l& _2 D
    我想知道我就标尺寸,如何加工出来? 工人会找我要展开图吗?  

0 S  `8 [# z" P  @
. R6 b+ ?6 w) B- s1 q2 P
2. 图2  画个截面拉伸一下完事。如果用钣金命令画估计画不出来吧,超级麻烦。 老问题,图纸标注出来了,如何画展开图?

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6 h" [; P7 f- Q* P5 s4 ]
3.图3  里面沉头孔的尺寸标准。
* M8 b" w" Q0 W3 _+ U" v# f$ k
0 `  M. D5 p2 C1 Q: J2 d
       B-B截面是沉头直径23,底部孔10  (此沉头孔是否是供M10的沉头螺钉用的?).

8 ~+ z0 e* j1 j5 q& Z
       AA截面是直径12和直径8.5 .  (此沉头孔是否是供M8的沉头螺钉用的?)
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      还有一个沉头直径10,底孔直径6.5的(此沉头孔是否是供M6的沉头螺钉用的?)
5 Z. O8 R6 E: h- W* G0 y% \
* [7 g$ C3 i# b. t
4. 如果是M8的螺栓,需要从某个孔穿过去连接,那么这个孔开多大合适? 8.1? 8.5? 9.0?
  A# a* |2 i6 ?7 ~' ~
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# F0 @, p9 K' N* o. l
3 M( v% L- M8 u$ g1 o

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2#
发表于 2017-12-16 16:31:36 | 只看该作者
就简单回答第一个问题,钣金件肯定要展开图,工人需要计算下料尺寸。

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也要看公司情况,如果有工艺部门,往往这部分工作由他们做去了。  发表于 2017-12-16 16:47
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3#
发表于 2017-12-16 16:49:20 | 只看该作者
沉孔标准就里面有。/ C2 E" Z$ I$ d& x0 p2 |
//www.szfco.com/thread-492384-1-1.html
% K/ V! Q  P7 D( }3 ~! A3 c(出处: 机械必威体育网址)% P. a/ j9 [, y
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4#
发表于 2017-12-16 19:09:26 | 只看该作者
第一个问题,钣金工艺做不了,最多是滚压成型,然而更多的时候是采购现成的方管型材,然后使用激光切管机加工出那些方孔
0 s. o6 ~9 [) w: G* f第二个问题,折弯机能勉强做到,但如果是大量生产,则只能使用滚压成型工艺来完成。+ H. i6 L) c# ^& O
第三个问题,什么叫沉头螺钉,沉头螺钉有很多类型,看你完全外行,直接外协得了。- F1 B) ^2 \+ h+ l: p1 }6 E
第四个问题,开多大的都可以得到合理的解释,因为设计需求不同。
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5#
发表于 2017-12-16 20:50:50 | 只看该作者
M8螺纹底孔的直径6.65~6.91都可以
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6#
发表于 2017-12-16 22:13:35 | 只看该作者
做钣金设计的他们有专门的计算公式用来算展开尺寸
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7#
发表于 2017-12-17 08:32:04 | 只看该作者
前两个必须给展开图的,我看你是三维做的图,那展开就更简单了,三维软件可以直接展开的。我看了,你画的图非常的简单,三维软件的钣金非常好做的。只有给展开图工人下料就好干活了。用激光下料,所有的孔就一起下料完成,包括折弯线都画好了。我大体画了一下,我用的是inventor软件的钣金异形板命令做的。

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你给工人出展开图,你想给揽责任吗,车间怎么玩那是车间的事,设计只需给出成品尺寸即可  发表于 2017-12-17 16:36
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8#
发表于 2017-12-17 08:42:06 | 只看该作者
下面的问题是螺栓孔选用问题,在设计画图的时候一定要先查到标准件的具体尺寸才可以画图的,设计要严谨。公差的配合都要了如指掌的,不然何谈设计呢!做出的产品何谈质量呢!CAD用许多的插件,他提供了几乎所有方标准件及设计公差配合和一些技术要求。比如英科宇机械工程师、清华天河等插件。非常的适用,会让你的设计事半功倍,还可以学习一些必要的基础知识呢!

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9#
发表于 2017-12-17 08:53:19 | 只看该作者
攻什么样的丝大多大的底孔,机械手册里有现成的公式,及你要的配合精度来定的。要记到心里的。要知道底孔是根据什么来的原理。哈!在这里我不想告诉你答案,要你自己去查,那样你才记的深刻。知识是日积月累的,还好努力!空闲的时候多下车间观察,实践非常重要,并去直接了解加工工艺!
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10#
发表于 2017-12-17 09:21:38 | 只看该作者
图一能找接近的型材替换不?

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当然可以了!  详情 回复 发表于 2017-12-18 07:51
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