几招解决铁削缠刀

韩寒11

一、在精车起头处最易缠屑，转速适当降低，进给倍率无需太慢，开始倒角，退刀3毫米，让倒角的铁屑排出，提高转速，再以后面杆径需要的进给速度直线车削即可。
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+ G7 p+ P: `# U7 B二、 主偏角度不应太小。若无实际需要，尽量大一点。非直角阶梯轴时主偏角常用75°。
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: f/ _8 r- i2 r* J! B6 R5 v4 h; A三、粗车时当前轴径余量应调整均匀，不要有锥度（有时为了减小振刀除外）。然后逐步增加或递减余量（以0.2mm增减），即可解决！
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8 q1 U, @; b, q/ {! W; F四、 切削液一定要淋在刀尖切削处，且兼顾整根杆身的刀尖淋液位置，最好切削液的压力可以达到20bar以上，80bar更好

' C, ^8 L' l* x: ^- ~5 v五、 车毛坯外圆，起刀处应先车一个斜角。

六、 转速与进给速度。

1 W& A w4 @* w3 J" F: L1、槽刀车削时，转速越快越易缠，特别是起刀处，应该降转速，必要时提高进给速度。
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, M6 i# q$ K: E l8 w V- X2、碎屑刀，则只需要提高进给速度即可。(需注意保证粗糙度）
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9 g& z% B0 g* i; _4 \7 g3、用槽刀时，不要让铁屑从刀尖处垂直而下，应该安装一个铁钩，让铁屑离工件一段距离垂下
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) ~% n" p& X0 L# b% O" S8 |4、产品的材质需要选用合适硬度的刀具，材质较软的产品需要刀刃锋利和排屑非常顺畅的槽刀，材质较硬的产品需要刀刃稍钝一些，可以选择碎屑刀，则不会存在缠屑。

七、加工铝件时，不要用普通的车钢件的刀片去车铝，要加专用的切削液，否则会氧化的。铝用刀片一般前角 35 `~ 45 刀尖一定要锋利，转速要高，线速度在800左右，就是你机床能开多快就尽量开快。进给F值给大点，有利于断屑。 铝一般前角都很大的，要选择合适的刀片，注意铝属于有色金属。如果你用了钢件的刀片，质量一定很差的，而且容易扎刀。
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qq642446015

挺实用 的 以前用槽刀 开槽 喜欢 进一下 退一下

1987haijun

不错，谢谢分享，已经学习了

面壁深功

经验之谈啊

韩寒11

qq642446015 发表于 2017-12-16 09:40
9 O; L# b( a1 y5 ~8 b Q& `挺实用 的 以前用槽刀 开槽 喜欢 进一下 退一下

3 p& q, @+ [, p+ `& ^进一下退一下也可以的，但是不要进的太多，进太多会起圈儿削，缠到工件上的

韩寒11

面壁深功 发表于 2017-12-16 11:34
经验之谈啊

: D* S5 |& x; S& ?' G: z7 f* w5 O最近就在解决这种问题呢，上桁架机械手，不容许有铁削残留
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李小强_mCXJF

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