数控车刀R的大小对切削有什么影响？

小二狼

R0.8的刀片属于精车刀片了 6mm大了一些 建议用R1.6的刀片 V：200-250m/min F:0.2mm/r ap:2.5-3.5mm 效果应该不错的

狙击手

自己做刀杆？
+ t) L# c; s) G2 h& V U1 C数控用焊接的刀？
0 @; M8 d' d. Z$ j后角要有7度的。
你还是买一把刀杆用把！
% Z1 v! g" m0 p- J! T& y. O# F' f你的刀片是什么型号的？ 哪个厂家的？？加工什么材料？
- S* k; _/ V' o和多大的R一般没什么大关系，我用DNMG150612的精车、粗车，加工40Crmo，一般1500件以上。

小二狼

原帖由 lyx1012于 2008-5-18 03:24 发表
4 ~, ~" V# c) A6 o8 `如果刀片只能一刀车1~~2MM能不是比手磨刀更差吗?就算刀片的线速度可以高点,但你不可能比手磨刀加工的速度快吧,工件刚性够的话,一刀随便车6~~8MM是很正常的事,用刀片的话,一刀只能车1~~2MM,你的主轴要开到3~~6倍于手磨 ...

1 `. g* O) W: {2 U
5 g8 v9 T' h- g, U数控车上单边吃刀3－5mm也是很正常的 只是刀片的选用和切削参数的调整上要得当，有机会的话你应该找找这方面的资料，产品样本也是很好的资料，比如国内的看看株洲钻石的产品样本就不错 ，里面很多刀片的切削用量都列的很详细，照着做再多加调整就OK了

[本帖最后由 小二狼 于 2008-5-18 10:34 编辑]

小二狼

老兄 你在别的版块发了这个主题了
! D+ A7 Z0 Z% G, M" {一般的倒是R较小的适于精车 比如我们经常用R1.6的刀块做粗车 切削线速度V 200-300m/min F：0.15-0.3mm/r 吃刀深度单边2.5-4mm 效率还是很高的
3 W F5 C1 L* i8 B, z! J& R( w# r: z精车时常用R0.8的刀块 转速要提高30％－50％ F： 0.1-0.2mm/r 吃刀深度单边0.5-1.5mm
另外选择什么样的切削参数关键还要看刀片的型号 数控刀具可不比手磨刀具 想怎么干就磨什么样的刀 一般的刀块根据牌号的不同都有他适合加工的范围 比如是适于加工什么材质，是普通钢、不锈钢、淬硬钢还是铸铁，使用多大转数、进给量多大、吃刀深度多大，是粗加工用的还是精加工用的，是连续切削还是断续切削等等。。。
( K6 a6 o4 q- V+ |
[本帖最后由 小二狼 于 2008-5-18 14:35 编辑]

lyx1012

我加工的是未热处理的钨钢,二楼的有什么好的刀具介绍.

狙击手

请把条件写完整！

donghui

刚性较好的数控车床切削深度达到3mm一般情况下是可以的.我想可能与刀具的中心高或主轴转速及进给量有关,顺便问一下加工材料和加工方案.

lyx1012

材料是钨系高速钢,W18CR4V和W6.工件直径35MM,长250MM.HB大约是255.

donghui

刚才忘了说R0.8的刀片作为粗加工刀片是完全可以的.

jiafeng1985

钨系高速钢,好难加工哦！~