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楼主: bamboo
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图示工件如何加工

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21#
发表于 2017-11-11 08:16:36 | 只看该作者
拆分焊接;
22#
发表于 2017-11-11 11:47:51 | 只看该作者
看要多少了,工艺要求高不高。铸造相对简易。一般采用铸造,如果对型位要求不高的话,焊接件也是可以的。不知道你这件应用于什么方面。

点评

嗯,想做成铸件,不过卡簧位也不好做,总体来说这是一个失败结构设计,重新做一版 发表于 2017-11-13 11:42

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23#
发表于 2017-11-11 11:56:37 | 只看该作者
图画的不标准
24#
发表于 2017-11-11 23:10:51 | 只看该作者
这图出的也是醉了,不说结构合不合理,明显的轴承孔位竟然没有公差。。。做出来也是废品
25#
发表于 2017-11-12 21:30:20 | 只看该作者
菜鸟学习了
26#
发表于 2017-11-13 08:55:51 | 只看该作者
应该是线切割,铣钻孔,拼焊。当然还要看精度要求!要搞的话,这样做恐怕不行
27#
发表于 2017-11-13 09:28:08 | 只看该作者
Venerealulcer 发表于 2017-11-9 17:34
8 @% f1 H# j9 j4 y- I2 ^5 E这张图给我审,我绝对不会签字。。。。

+ B8 {. L! M6 C3 Q" L* O这张图纸,我默认你是整体一个铁块加工的,可以加工出来,线切割搭配加工中心随便搞
( J. M3 ~# H% |搞。3 h- L6 W. D c- s/ w
但是,but
+ |4 |% C6 H9 H0 I1、先中间掏空,会变形,加工中心再去加工轴承孔,会震刀,但是先加工轴承孔后再去
2 [* ]7 o5 N) V; R& ]4 Z掏中间的肉,那么掏空后就会像中间挤压,变形
! O8 Y' {& W4 u" W# n* d5 [2、内直17mm,我没细看,按照我记忆中的映像,深沟球轴承外径17mm的厚度是8mm,你的
! f |9 Y5 }" ]$ t* I板厚是10mm,那么剩下2mm你要留个地方限位,还要增加一个卡簧槽...太美妙了,而且除3 g" h+ L: X) Q* ]0 N% V
非经常有这种加工的,不然加工中心刀具不一定有,而且我记忆里卡簧的厚度也足够你喝
$ x% r: }4 ~( n% J4 }. r, v8 W, ^一壶了
0 K* F1 S, P4 x8 _3、这种结构我建议你拆分开3件,采用螺丝+定位销方法来固定,成本会降低,如果有空间,建议顶部也增加一个连接,抗变形,不然无论是整体加工还是焊接变形稳妥妥
. E7 ~5 X0 t. _7 V, r0 y7 l0 Q4、在设计绘图的时候,画完一个外形,你必须要知道这玩意怎么加工,加工的时候他们会这么走工序工艺,成本会不会高,完成这一步后,组装你要想的是我组装的时候怎么装,会不会干涉,好不好装,如果要拆能不能拆..
! e3 I! M& i3 s5 L! `$ Y5 Y' z/ ? X" C: e4 r, [- c& o% N+ M4 I
@
+ t& h: ]4 i: @3 M& D6 ?; ~7 s, L: g
加略山_X3VGE
% L Y. N, Z& M8 \

点评

谢谢大侠 发表于 2017-11-13 11:40

评分

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28#
发表于 2017-11-14 12:10:16 | 只看该作者
要我就拆分几件 螺丝锁死 除非是厚度不够,但是厚度薄的转钣金也很好做
29#
发表于 2017-11-14 14:30:12 | 只看该作者
每个板材加工后再阻焊,然后再定位打孔,不过图纸上标准感觉很别扭,比如孔的深度没有,形位公差也没有,尺寸公差也没有,技术要去也没有等等,可能是楼主就是想表达下意思吧。

点评

是的,只是想表达一下结构,具体尺寸不用标相信各位一眼也看出是轴承位,公差按标准即可 发表于 2017-11-14 14:39
30#
发表于 2017-11-29 12:59:53 | 只看该作者
一个不懂加工和工艺的设计师,设计出来的产品确实让我们增长见识。
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