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品工一天的工作

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1#
发表于 2008-5-13 23:06:12 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
上个星期六的时候,我们生产Zante手机外壳件表面烤漆时,被生产晃点了,初件及试投的产品非常漂亮,稍带肥边。品管要求改善后投线(听生产说),结果表面橘纹,凹凸不平(目视效果),总共投产14K,橘纹就占14K...3 B7 q( l* ?( F9 q+ g
     现场品管/生产给我的解释是:第一次生产,外观标准不知道。2 U' q1 @. W! \& x
. Z3 s  f0 S0 X, [7 j/ I+ d0 |& p
     生管/交管发了疯电话给我:出货不能影响,需要9K物料。# T9 x4 @  I! b% F6 u$ o+ o
  d* N( o6 L$ p+ @# l# z
     烤漆生产一脸无辜的看着我:老大,看着办。- I4 \, n" ?* p5 H$ h
  h9 `+ N! R+ x0 ?5 P1 T
     烤漆工程的过来了,惊讶:砸了,生产怎么做这样的东西,品管是怎么掐关的,嘿!品质管理的,这可以找客户签样呀,允收呀!拜拜。
) r- a1 h% a* r8 D! f* G( c# ~. F. o! v, c% W( G# M
     烤漆品管则一脸笑容:看看,这是生产做的,不关我的事情。
, Y" a+ A+ t& g1 |" j$ E& u! ?1 b/ t* f0 P  N% t
     过了一个小时,生管打电话过来,威胁说 :快点决定呀!我把你们经理的电话给交管了。& O4 V6 S  w5 K; z2 x/ ]
$ i# Q: k' w  O
     再过了一个小时,经理电话来了,审问:不良怎么产生,产品外观评估怎么样?后续怎么去改善?
  p# Q- t+ _: S5 q) Z
2 y  |& [  w" @, z( H     激动了一下,终于有老板关注了,带上手套,开始我们的挑选样品进程。& J$ @. K7 a* t0 N" H$ H3 @( k

0 P$ h* d- |# |5 B3 p* y8 g     过了半个小时,出现在客户办公室,客户发飙了:烤漆不是3涂么?加个primer+色漆+面漆还能橘纹?骗谁呀?
; ?" K! a5 m# b2 S
2 l! L: ]2 P; K# k     开始头冒冷汗,凑齐四个理由:* m  L. f9 [" s0 c* A
1.面漆溶剂挥发太快 2.面漆膜厚偏薄 3.枪距太远  4.喷房温度高  致使面漆没有及时流平。; Z2 C9 Y" h1 ?% [2 [

( w. b) t2 _9 y     客户终于签样,心里祈祷:帮忙签个大点的,大的,大的!客户笔落下了,心里庆幸:还好,能挑点东西。0 N7 L0 `6 Q5 A0 H; D

- A5 T' b) _# F" p; n- O; u, p: O: }     下午了,开始上班,找齐生产/工程/品管,开会。会议结论:烤漆生产下次改善膜厚。同时工程单位送切片,测试产品膜厚情况;品管统计现场产品数量,良品多少,不良品多少。3 g& _( B6 j) l+ _2 b
$ Q" Z! V9 v" ^. Q- H* N
      过了一个小时,工程单位打电话过来,嘿嘿的说:老兄,样品没有办法送到实验室,请自己送过去。拜拜!
6 w! _: M3 y& l% C6 W- }9 `3 W4 K3 S' N9 B9 [4 K
      郁闷十分钟,暗骂:狗日的,咋工资又不发给我了。派个新来的去送。嘿嘿。
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      星期一,实验室给产品膜厚结果显示,膜厚不是关键因素,质问生产:这个我不知道呀,可能是烤漆面漆粘度高,产品自身温度也高,造成溶剂挥发快,烤漆流平差。
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      唉!闷,搞了半天,又给我这样的答案,怎么去改善,怎么去提高品质了?
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      下午了,品管给出数据,阴阴说:老大,共入了7K料。其他为不良。4 e" U0 ^. C- U* `# ]

3 k0 J, S1 z' F1 q      生管发飙了:小子,另外签个样,凑够数量就不骂你咯。7 j% Y$ j/ O7 y; l* A# f% S0 a# U. g% i

  `3 w& V$ t8 n0 k, {2 q7 Q0 _      生产和蔼可亲的说:老大,给个签样吧,不然我们的良率很低,我们死的很难看的。
: j8 L! R9 _. l9 U( `# t* h- [# ~6 q* u9 i' u$ {* T8 D
      我自己骂自己,狗日的,还差2K料,切!什么标杆生产线,就这个了样!
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      重新找客户,特意说明,还差2K就够了,
8 |- ?& u, m6 L9 `$ U
1 c- b( g" V, x; e1 P0 c5 g  K      客户掂量说:那你就不管控吧,自己看着办。! V/ d9 S1 {6 G3 O

' d) q( q" M& h+ |      我自己挤出笑容,啊米托福,就给个样品吧,不然产品出不了货。。。+ y% [/ @9 R( z+ l% I6 F

5 R$ a  I4 p: b       客户叹叹气,就这样吧,我给你们签。签。签。. V5 f  P, O- c1 e3 I  L1 b
! U+ }: G3 h/ |; Y6 O% ]
      样品送回给生产挑选,生产无辜的说:靠,早就该这样了,害我们挑了2遍。。。
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2#
发表于 2008-5-17 11:50:11 | 只看该作者

呵呵

本人深有同感,只不过我是做卫浴产品,反正做得好做不好好象什么都是你的错,所以了,我现在不做QE了!没什么意思,不过以我的想法是,做什么都没意思,做老板才有点意思,只要方向对就没有任何问题
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3#
 楼主| 发表于 2008-5-19 21:38:52 | 只看该作者
这样下去,我都不知道自己怎么去弄了,搞品质有前途么?/ m3 W" ^- o  H% \6 T
懂6 sigma 怎么样?
2 v$ }0 H! T: X" V1 O懂前期品质管理怎么样?
  w- o8 \6 R+ ~  r/ v) ~" o懂ISO系统又能怎么样?
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4#
发表于 2008-5-23 15:04:47 | 只看该作者
搞体系也没有什么前途,一样一样啊!打工啊!真不看好!
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5#
发表于 2008-5-23 23:54:42 | 只看该作者
明白楼上的苦恼,我都做的没信心了。
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6#
发表于 2008-5-25 11:07:11 | 只看该作者
做什么都可以,不过是要自己喜欢的啊
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7#
 楼主| 发表于 2008-5-27 22:08:20 | 只看该作者
我也是谈不上喜欢,只是在这里呆了两年,: k2 y0 P: E8 ]3 c3 Q8 B
就每天的工作如此,看样子自己得改变他咯。
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8#
发表于 2008-5-29 13:27:09 | 只看该作者
品保就是“三明治”中间的那一层,两头受挤
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9#
发表于 2008-5-29 13:32:54 | 只看该作者
看单位的重视程度和各部门的协调,如果这两点搞得好这个单位还行 如果都是任意按自己部门的意愿干 只能凑合了
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10#
发表于 2008-6-3 12:48:34 | 只看该作者

同情,同感

同意九楼的意见.我觉得主要还是公司内部协调不好.说白了,是公司没有企业凝聚力.大家都在混饭吃.所以出事了才推三推四的.
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