本帖最后由 面壁深功 于 2017-11-6 08:43 编辑
在机械产品设计中,外购件所占比重,往往都很大。随着模块化设计的兴起,在非标设计行业,已经大大地超过了自制件。对于它的选型是否正确,不但关系到产品的质量,同时,也直接关系到整个项目的成本和效益。为此,根据自身的设计实践,就这方面以五个选型原则,来针对性地进行总结,并作分享。 一、匹配性原则 在选型时,必需充分考量所选配置与核心部件的配伍度和相邻构件的协调性,严防高级低用或低级高配。 二、适用性原则 仔细研读技术协议,一切围绕合同技术条款,在用户认可的前提下,严格遵守只要技术指标符合应用要求就是目的。杜绝攀指标、追精度的不负责任行为。 三、经济性原则 在用户认可的前提下,符合同等技术条件后,依据价格、服务用方面的综合经济指标,货比三家,择优选择。 四、优先自制原则 对于用于负载轻、精度低的场合的模组、配套件,只要适应自己制作时,必需进行价值评估。这里讲的自制有二层含义:一是自己公司(包括通过通过外协),二是国产化。这有一个非常大的好处,那就是配件组织经济、及时。 五、与生产进度相一致原则 对于本身价值一般,但生产周期长的(如铸造件,多工程机加工件)零部件,力求寻求外购替代件(那怕改进设计也是非常有必要)。
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