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请教高手,以下这种情况如何计算过程FTT比较有效。
m+ t6 j% v3 U# g! e- O4 r我司的情况:
, m1 X* r4 _0 v; v2 {! g" P4 I5 n1、总成件有多个子件构成,直线型分布,共有9个工位,一次往下流转;( K4 j) P/ m% M
2、公司高层规定:当日计划需要N套,产线务必生产N套,如果过程当中有子件不良,则生产人员填写补料单,领取同等数量的子件,确保N套入库。
: S) q1 W2 n& i+ j- g" X! \针对此类情况,该产品的FTT如何计算,比较科学有效。
% s# D7 b. r) I5 G. p5 W- I+ g O, Z9 u; a, I
0 I& Y) e9 u5 p另外,本人有个疑问:
$ d$ L6 h! b0 D% ^) X* o/ w: H: J1.基本上的产品,均有多个子件,由于过程中会有不良率,投入数和实际产出应该不一致的,实际产出/入库数应该≤实际投入数。( q' k+ ]1 c1 t0 \8 w
FTT=[投入总数-(不良数+返工数)]/投入总数;
9 b5 [# ?- r. j5 k$ v4 e0 L7 k8 }# c2、过程当中,如果有子件报废,应该按总成件计入数量,我上一家单位,工序当中报废的过程件,最终按总成件计数。
7 i9 s- \: |* n6 b% {& M6 b; p R) w( Y7 g1 e; W$ N+ ~
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