本帖最后由 英德康 于 2010-8-7 14:07 编辑 8 _6 p, N2 t+ d& _! I; v9 w1 T % g' @ a4 U) F/ F+ U* r! ~什么是插装阀?插装阀应是自身不能够完成全部功能,而必须将其放入一个阀腔内,与其它各种阀共同或独自完成所要求的功能。许多螺纹形式和非螺纹形式的元件可满足这个定义。" ] o/ c& q) |2 q
$ A. `) Q5 y& g. y 2 w: |$ r$ u$ Q+ L- j1 Y1. 设计因素f( N( X5 ^% i- z7 Y: J3 z( d / K: D& k. ^- F9 J 插装阀和其阀孔的设计通用性的重要性在于大批量生产。就某一种规格的插装阀为例,为了批量生产,其阀口的尺寸是统一的。此外,不同功能的阀可采用同一规格阀腔,例如:单向阀、锥阀、流量调节阀、节流阀、两位电磁阀等等。如果同一规格、不同功能的阀无法采用不同阀体,那么阀块的加工成本势必增加,插装阀的优势就不复存在。$ J. W [+ A$ T* K3 Z' d7 Z; ]
& X4 j& w6 b @: Y2 g# a: w2 @插装阀在流体控制功能的领域的使用种类比较广泛,已应用的元件有是电磁换向阀,单向阀,溢流阀,减压阀,流量控制阀和顺序阀。通用性在流体动力回路设计和机械实用性的延伸,充分展示了插装阀对系统设计者和应用者的重要性。由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点,使用插装阀完全可以实现完善的设计配置,也使插装阀广泛地应用于各种液压机械。6 B: u3 b3 z. _8 j
' _4 |& v8 F, D2 i9 }% B( W2. 体积小、成本低! P/ K: f, F" S @ q# ]! C; J / S, o9 S$ m, u' X# A 批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户大大减少制造工时;该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行独立测试;集成块在发给用户之前就可进行整体测试。 # ?$ R; O1 }2 w: X9 l" U' i) k2 n6 ]4 P- w' d+ f 由于必须安装的元件和连接的管路大大减少,为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少,泄漏点的减少和装配错误的降低,使可靠性显著提高。插装阀的应用实现了系统的高效、方便。' Y4 [# f }/ k; f % O) x1 y: `, k. f% {" b$ M 以轮式装载机为例,采用插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。原有控制系统有60多个连接管件和19个独立元件。用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。体积为12 x 4 x 5立方英寸,是原系统所占空间的20%。采用插装阀的特点如下:9 w4 T @0 T4 n( `4 V
, m3 L+ x: a! H, n3 p3 q7 g* 减少安装时间- M; o! X- M! b: R4 [( Q * 减少泄漏点* y' k; P) p( v: d% W- X2 W7 t * 减少易污染源4 a6 b8 f4 n' d * 减少维修时间(因为插装阀无需取下管接头配件即可更换) , b% X% z* y: r# N1 R* h4 i % [/ O" S* }( _: \3 V3. 功能全、应用广泛* h' z) n# C: a/ ?8 p/ l, M + q, n5 G2 l( L5 t+ U) B% C% S 装阀已经广泛应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。在常被忽视的工业领域中,插装阀的应用在不断的扩大。特别是在许多重量和空间的限制的场合中,传统工业液压阀束手无策,而插装阀却大显身手。在某些应用场合,插装阀是提高生产力和竞争力的唯一选择。 8 e! \- A: |( I2 K' m) B1 Q , Q2 J( Y/ @7 z8 w) S( |% o新型插装阀的功能正不断被开发出来。这些新开发成果将保证将来可持续的生产效益。过去的经验证明:想象力的贫乏是采用插装阀实现生产既期效益的唯一限制。 |