|
防止铝合金焊接变形的措施 # N9 P- G3 S! H/ E+ N( m- \1.设计合理的焊接结构& X% I8 H7 U5 m9 Z: {( Y( | 2.采取适当的工艺措施 6 T) G+ K2 K# C其实设计合理的焊接结构,它包括了合理安排焊缝的位置,减少不必要的焊缝,合理选用焊缝形状和尺寸等。a; {$ E! z% K4 Y0 b3 c 3.减少焊接变形的工艺措施8 T- j, F& n/ t6 V: `. s) k (1)反变形发$ u6 m" W# O1 Y* A4 [2 g7 ]8 [% c; a (2)利用装配顺讯和焊接顺序控制焊接变形& N6 n0 e! U- x (3)热调整法6 ?; z8 B8 ~0 J& _7 n8 u (4)对称实焊法2 h7 p% v" U; ] (5)刚性固定法 * ~$ g' e* l4 G" W4 n(6)锤击焊缝法. |7 _3 z9 i' W 其实这些里也包含了各种措施,想要了解更多,可百度搜索河南明星机械,在这里就不详细说明了。 5 W/ u+ m7 Q( u焊前要适当的做一些反变形,这是事前控制办法!6 `# Y, W( R; @0 Y% s 1.反变形法:' b- l5 w) h9 o: L. ?& G2 F 在焊接进行装配时,预先将工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。9 L& @/ g! E7 G- B( n/ T4 m9 i# d 对于较大刚性的构件,下料的时候,可将构件制成预定大小和方向的反变形。 4 v+ O% P2 X" l2 L$ b. L2.利用装配顺序和焊接顺序控制焊接变形 $ ]4 O b; j- z* ~- z(1)收缩量大的焊缝应当先焊,如果一个构件既有对接焊缝,又有角接焊缝,应先焊对接焊缝,后焊角焊缝。 4 U" F0 m. r& _0 B(2)采取对称的实焊顺序,能有效的减少焊接变形。4 G2 E. M! Z$ j9 {4 V( h- p (3)长焊缝焊接时,应采取对称焊,分段退焊,跳焊等焊接顺序。 3 ~! Y6 a2 B' q5 Y(4)对比复杂的结构,可先分成几个简单的部件,分别装焊。然后在进行总装焊接。这样可使那些不对称的焊缝后收缩大的焊缝尽可能自由收缩,不影响到整体结构。 a7 q' O* u* r, U) ^3 Y3.热调整法 : A1 R7 Y' \# D9 q8 B焊接变形主要是由于不均匀加热造成的,减少热影响区的宽度,降低不均匀加热程度,就会有利于减少焊接变形。( g" N8 U! W. G7 n$ u" ? 减小受热区宽度的工艺措施: 0 {% q6 _! e8 p1 u有小的电流快速焊接不摇摆,代替大电流慢速摆动焊。! ^- z6 b, ?5 F% e: ~" w D8 J; V( a* x( A 小直径焊条代替大直径焊条 ' a8 M H" j4 s1 W: T9 d' C1 z1 o X多层焊代替单层焊等 " o) a+ G/ y' `尽量用氩弧焊,co2气体保护焊,代替手工电弧焊! . Q! B" @% _2 q: C" B8 v采取强制冷却,减少受热区宽度。焊接前进行预热。减小焊接区的温度和机构温差。 ; s8 l8 B* N; `" n$ H, w' a 5 i4 r1 G: Z8 m0 a |
|