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大神总结,如何防止铝合金焊接变形,赶紧收藏了!

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1#
发表于 2017-10-19 15:32:07 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
防止铝合金焊接变形的措施
# N9 P- G3 S! H/ E+ N( m- \1.设计合理的焊接结构& X% I8 H7 U5 m9 Z: {( Y( |
2.采取适当的工艺措施
6 T) G+ K2 K# C其实设计合理的焊接结构,它包括了合理安排焊缝的位置,减少不必要的焊缝,合理选用焊缝形状和尺寸等。a; {$ E! z% K4 Y0 b3 c
3.减少焊接变形的工艺措施8 T- j, F& n/ t6 V: `. s) k
(1)反变形发$ u6 m" W# O1 Y* A4 [2 g7 ]8 [% c; a
(2)利用装配顺讯和焊接顺序控制焊接变形& N6 n0 e! U- x
(3)热调整法6 ?; z8 B8 ~0 J& _7 n8 u
(4)对称实焊法2 h7 p% v" U; ]
(5)刚性固定法
* ~$ g' e* l4 G" W4 n(6)锤击焊缝法. |7 _3 z9 i' W
其实这些里也包含了各种措施,想要了解更多,可百度搜索河南明星机械,在这里就不详细说明了。
5 W/ u+ m7 Q( u焊前要适当的做一些反变形,这是事前控制办法!6 `# Y, W( R; @0 Y% s
1.反变形法:' b- l5 w) h9 o: L. ?& G2 F
在焊接进行装配时,预先将工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。9 L& @/ g! E7 G- B( n/ T4 m9 i# d
对于较大刚性的构件,下料的时候,可将构件制成预定大小和方向的反变形。
4 v+ O% P2 X" l2 L$ b. L2.利用装配顺序和焊接顺序控制焊接变形
$ ]4 O b; j- z* ~- z(1)收缩量大的焊缝应当先焊,如果一个构件既有对接焊缝,又有角接焊缝,应先焊对接焊缝,后焊角焊缝。
4 U" F0 m. r& _0 B(2)采取对称的实焊顺序,能有效的减少焊接变形。4 G2 E. M! Z$ j9 {4 V( h- p
(3)长焊缝焊接时,应采取对称焊,分段退焊,跳焊等焊接顺序。
3 ~! Y6 a2 B' q5 Y(4)对比复杂的结构,可先分成几个简单的部件,分别装焊。然后在进行总装焊接。这样可使那些不对称的焊缝后收缩大的焊缝尽可能自由收缩,不影响到整体结构。
a7 q' O* u* r, U) ^3 Y3.热调整法
: A1 R7 Y' \# D9 q8 B焊接变形主要是由于不均匀加热造成的,减少热影响区的宽度,降低不均匀加热程度,就会有利于减少焊接变形。( g" N8 U! W. G7 n$ u" ?
减小受热区宽度的工艺措施:
0 {% q6 _! e8 p1 u有小的电流快速焊接不摇摆,代替大电流慢速摆动焊。! ^- z6 b, ?5 F% e: ~" w D8 J; V( a* x( A
小直径焊条代替大直径焊条
' a8 M H" j4 s1 W: T9 d' C1 z1 o X多层焊代替单层焊等
" o) a+ G/ y' `尽量用氩弧焊,co2气体保护焊,代替手工电弧焊!
. Q! B" @% _2 q: C" B8 v采取强制冷却,减少受热区宽度。焊接前进行预热。减小焊接区的温度和机构温差。
; s8 l8 B* N; `" n$ H, w' a
5 i4 r1 G: Z8 m0 a
2#
楼主 | 发表于 2017-10-19 16:46:22 | 只看该作者
新人,多包涵!
3#
发表于 2017-10-19 18:30:20 | 只看该作者
你们做机械设备的为什么会接触铝合金产品的焊接,现在汽车行业对这块是一个极大的发展趋势啊
4#
发表于 2017-10-19 19:42:26 | 只看该作者
看你催的厉害,先收藏
5#
发表于 2017-10-19 19:43:58 | 只看该作者
挺好的,希望再多说些
6#
发表于 2017-10-19 21:27:20 | 只看该作者
铝合金焊接会越来越多,高铁,动车就是例子。
7#
发表于 2017-10-19 21:48:15 | 只看该作者
理论需要结合实际的
8#
发表于 2017-10-23 11:04:43 | 只看该作者
收藏了 谢谢分享
9#
发表于 2017-10-23 11:15:59 | 只看该作者
谢谢分享
10#
发表于 2017-11-1 10:46:31 | 只看该作者
果然好东西,先收藏了,以后用的着!! c, v3 b4 W+ X# l
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