以前做过测试探针夹治具,探针安装孔和PCB板的载板有些就是用的水绿色玻纤板(FR-4),当然还有电木等: z9 K7 ^; [& @! s o
由于玻纤板的关键尺寸都是配合孔的公差和位置公差,所以单独拎出来2 R9 \. P- a8 Q/ d, W
0 ]) i6 u" k8 p6 h p* T7 V2 q) a( C结合加工和质检的反馈
! W% J( r" s3 K2D图纸标注的位置尺寸公差,一般都是+-0.03,当然不同加工工艺良率可能不一样,如果精度要求不高的话,+-0.05比较合理,要不有一定比例超差
C9 a0 m1 e5 z0 E(以前公司有专门的打孔机,速度快,钻头磨损比上CNC少好像,总体来说比普通的雕刻机或者CNC要好)- u. o+ N p# z5 J; D, e7 H/ P
紧配孔的公差尺寸,公差带在0.03以上(利用塑料的可变形性)+ k1 K2 k# Y4 B: v; ?) T) a2 \, C D
以上均没有考虑温度湿度对工件的影响,不过电子车间一般都是恒温恒湿,应该会好点( r% n9 D, y1 W$ T4 k& k
% J7 [- |/ ?+ h4 }, @* x*题外话
0 V" c. Z6 H# K在10年前的PCB板设计中,由于工艺受限制,很多100mil和75mil的孔,所以以上公差哪怕有不达标,一般也没有问题
0 K8 l* }9 k% j# Y随着手机等集成程度越来越高,在做走线layout的时候出现不少50mil甚至更近的孔距,探针也越来越小,这时对公差控制就要求高了. \0 b1 e3 `% U
传统的工程塑料像玻纤板、电木、POM都没法稳定实现这些高精度的要求,所以像PEEK一类塑料应用越来越多,有些塑料价格达上千块一公斤,但是能很接近钢的加工精度,跟铝差不多。' A9 ?, `1 K- k% k" I
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