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铝合金CNC干式加工应选用何种刀具?

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1#
发表于 2008-5-10 10:36:04 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
铝合金CNC干式加工孔,不允许有毛刺,一次加工完成,不能换刀,请问应选用何种刀具呢?. y/ B4 s3 U7 \& `1 ~" m5 m, z
" {! F% ]! S3 m: w
谢谢!
2#
发表于 2008-5-10 22:47:49 | 只看该作者
有钱卖几百块一片的PCD刀片,没钱就买几十块一把的合金刀片。
( ]4 `* Z( b! P! F# w+ L- Z7 T' E6 ^0 r) m7 c" B3 }1 L( ?
( f' N# Y+ J; \/ ^! W* G: g
还有你是加工什么内孔,内孔车削干式切削还勉强可以加工,不过废屑一定会搞花已经加工过的表面的,如果是钻孔,我劝你还是早点打消干切钻孔的想法了/2 {9 G; ?& X* L
# D3 [" C4 n; u0 i0 E1 P! k6 r8 y
原帖由 会说话的小牛于 2008-5-10 10:36 发表
9 l/ T0 ~' c! i铝合金CNC干式加工孔,不允许有毛刺,一次加工完成,不能换刀,请问应选用何种刀具呢?
3#
发表于 2008-5-11 10:52:38 | 只看该作者
加工铝合金干切削,无毛刺,基本上很难,很容易由积屑瘤4 D0 \! ?, a- A7 ^* \! l! G4 H( ^

, v# ~5 a+ ^2 c如果你舍得平凡的更换刀具,或许还可以。
/ s, _ w" b8 g# d/ A
/ e& q5 Q2 H# t$ L3 n; ]用PCD刀具必须要内冷,告诉切削产生很高的切削热,需要冷却
4#
发表于 2008-5-12 00:21:30 | 只看该作者
钻孔和内孔车削\绞削是车床永远的痛,如果没有这几样的加工工艺,连60MM的切断工艺都是很容易保证的,没办法解决的就是钻头等内孔刀具.
- |- i; i1 ]1 G. Y$ n; [- U0 Q' X, \
不过话分两头说,钻头和内孔刀具,如果用有内;冷孔的,使用高压空气冷却刀刃效果还可以
# b2 _9 g' U8 t* ?. |9 ~6 q; E+ ?
原帖由 夕凡于 2008-5-11 10:52 发表 $ G) ?+ o8 \7 e7 o, W. l: l
加工铝合金干切削,无毛刺,基本上很难,很容易由积屑瘤
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如果你舍得平凡的更换刀具,或许还可以。 ) x- `" }/ M. n

6 B9 e- n# f& J3 k( P' P用PCD刀具必须要内冷,告诉切削产生很高的切削热,需要冷却
5#
发表于 2008-5-12 09:30:37 | 只看该作者
最好告知你被加工孔的公差和要求,这样才好说!
6#
楼主 | 发表于 2008-5-12 15:51:48 | 只看该作者
孔直径37 公差为正负0.03,毛刺要求较高,基本不允许有毛刺。材料为铝合金型材,厚度为5 ,内孔加工,拟采用加工中心,在老外说用直径8 的铣刀铣出来的
7#
发表于 2008-5-12 16:13:12 | 只看该作者
原帖由 会说话的小牛于 2008-5-12 15:51 发表 ' k" \3 D; J! n# L
孔直径37 公差为正负0.03,毛刺要求较高,基本不允许有毛刺。材料为铝合金型材,厚度为5 ,内孔加工,拟采用加工中心,在老外说用直径8 的铣刀铣出来的

/ [; N4 O; W2 ~! z1 V; l7 c4 J D1 X+ M7 X
那老外说的有可能,除非用专门的减小毛刺的铣刀,一种圆弧刃的铣刀。否则用铣刀毛刺还要大,主要是铝型材特别软,不断屑,容易产生毛刺,不知道你们的机床走差补能否保证该孔的公差,这样全是靠机床的精度了,不然还是老老实实的镗,用锋利些的金刚石刀片(正前角的),完了以后再加个去毛刺!
8#
发表于 2008-5-12 16:26:00 | 只看该作者
我晕了,铝合金到底硬还是软?
9#
发表于 2008-5-12 16:45:44 | 只看该作者
铝型材有别于一般的铸铝,要软很多,否则怎么拉伸成型呢!
10#
楼主 | 发表于 2008-5-13 14:54:08 | 只看该作者
是啊材料为 EN AW-6082 T6 ,我们在考虑高转速的CNC加工中心,不过不知国内有没有做这种高速切削的CNC专用设备的,用CNC加工中心有点大材小用了,和国外还是有差距的
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