铝合金CNC干式加工应选用何种刀具？

会说话的小牛 · 发表于 2008-5-10 10:36:04

铝合金CNC干式加工孔，不允许有毛刺，一次加工完成，不能换刀，请问应选用何种刀具呢？

谢谢！

追风传说 · 发表于 2008-5-10 22:47:49

有钱卖几百块一片的PCD刀片，没钱就买几十块一把的合金刀片。

还有你是加工什么内孔，内孔车削干式切削还勉强可以加工，不过废屑一定会搞花已经加工过的表面的，如果是钻孔，我劝你还是早点打消干切钻孔的想法了/

原帖由 会说话的小牛于 2008-5-10 10:36 发表 , p- ?1 I; C2 ^* E* A" ]
铝合金CNC干式加工孔，不允许有毛刺，一次加工完成，不能换刀，请问应选用何种刀具呢？

夕凡 · 发表于 2008-5-11 10:52:38

加工铝合金干切削，无毛刺，基本上很难，很容易由积屑瘤

如果你舍得平凡的更换刀具，或许还可以。

用PCD刀具必须要内冷，告诉切削产生很高的切削热，需要冷却

追风传说 · 发表于 2008-5-12 00:21:30

钻孔和内孔车削\绞削是车床永远的痛,如果没有这几样的加工工艺,连60MM的切断工艺都是很容易保证的,没办法解决的就是钻头等内孔刀具.

不过话分两头说,钻头和内孔刀具,如果用有内;冷孔的,使用高压空气冷却刀刃效果还可以

原帖由夕凡于 2008-5-11 10:52 发表
, S4 n3 F; |7 p2 c Z加工铝合金干切削，无毛刺，基本上很难，很容易由积屑瘤 ; v* T: v2 \0 m) [8 G: G

/ O! d" Z+ ^, r8 F6 S如果你舍得平凡的更换刀具，或许还可以。 : i7 x w3 a8 u
8 T% Y; G9 e% i7 q4 B% a$ W
用PCD刀具必须要内冷，告诉切削产生很高的切削热，需要冷却

以刀会友 · 发表于 2008-5-12 09:30:37

最好告知你被加工孔的公差和要求，这样才好说！

会说话的小牛 · 发表于 2008-5-12 15:51:48

孔直径37 公差为正负0.03，毛刺要求较高，基本不允许有毛刺。材料为铝合金型材，厚度为5 ，内孔加工，拟采用加工中心，在老外说用直径8 的铣刀铣出来的

以刀会友 · 发表于 2008-5-12 16:13:12

原帖由 会说话的小牛于 2008-5-12 15:51 发表
+ E5 j) v' u6 \& N孔直径37 公差为正负0.03，毛刺要求较高，基本不允许有毛刺。材料为铝合金型材，厚度为5 ，内孔加工，拟采用加工中心，在老外说用直径8 的铣刀铣出来的

那老外说的有可能，除非用专门的减小毛刺的铣刀，一种圆弧刃的铣刀。否则用铣刀毛刺还要大，主要是铝型材特别软，不断屑，容易产生毛刺，不知道你们的机床走差补能否保证该孔的公差，这样全是靠机床的精度了，不然还是老老实实的镗，用锋利些的金刚石刀片（正前角的），完了以后再加个去毛刺！

kevin8hu · 发表于 2008-5-12 16:26:00

我晕了，铝合金到底硬还是软？

以刀会友 · 发表于 2008-5-12 16:45:44

铝型材有别于一般的铸铝，要软很多，否则怎么拉伸成型呢！

会说话的小牛 · 发表于 2008-5-13 14:54:08

是啊材料为 EN AW-6082 T6 ，我们在考虑高转速的CNC加工中心，不过不知国内有没有做这种高速切削的CNC专用设备的，用ＣＮＣ加工中心有点大材小用了，和国外还是有差距的

		自动登录	找回密码
密码			注册会员