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大型结构件的焊接---求助

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1#
发表于 2008-5-6 22:16:50 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我正在进行设计大型的结构件为一个大的车体,加载重物后在轨道上行走。在此结构件上有机加工的孔等,为了保证质量不知怎么做,此件不能一次上机床加工,需要左右两边分别制作完毕,然后在进行连接焊接,能有5米宽3米多高,5米多长。
* ]2 I0 d, ?3 z, P! w5 D: R8 a( w; a1 ~0 \* g8 r5 p- x
哪位老师有相关资料能否上传,不胜感激。
& F7 x6 {0 H2 s
2 A+ N8 V! g( M5 O$ ?1 I+ _[本帖最后由 深南大道 于 2008-5-8 13:13 编辑]
2#
发表于 2008-5-7 10:29:57 | 只看该作者
原帖由 caoyingqiang于 2008-5-6 22:16 发表
% ]* m0 l m/ ]4 A) L$ h) }' Q我正在进行设计大型的结构件为一个大的车体,加载重物后在轨道上行走。在此结构件上有机加工的孔等,为了保证质量不知怎么做,此件不能一次上机床加工,需要左右两边分别制作完毕,然后在进行连接焊接,能有5米宽3米 ...

0 R4 @) f) `0 f, H3 h9 {* X最好发个草图。疑似炼钢厂用的倒渣车。
3#
发表于 2008-5-8 08:35:52 | 只看该作者
此类构件一般都是分体加工,整体组装,不过在组装过程中要采取一定的工艺,来确保构件整体的精度要求。! ~$ m L0 a6 b e& [) h* j7 [
正如2楼大虾所说,最好来个草图,这样好讲明白。
4#
发表于 2008-6-2 22:06:31 | 只看该作者
哈哈 我也是搞冶金设备的,
5#
发表于 2008-6-9 00:01:39 | 只看该作者
如果条件允许可以现场组装后施焊(焊接时一定要制定完善的焊接工艺,防止变形!必要时需要加尽量多的临时支撑)
8 \& Y1 y; N7 d条件不允许(再出个馊主意,我的馊主意是不是太多了?)把尺寸公差放宽,简言之孔大轴小

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6#
发表于 2008-6-16 10:27:42 | 只看该作者

大型结构件的焊接

我是做液压支架设计的,液压支架主要构件都是大型结构件9 M4 J; U% L- p; L
我的意见是可以将主要的筋板数控火焰切割下料后加撑铆固,与底板接触面(定位面)上铣边机刀检,上四轴或六轴镗床镗,制作芯轴,穿芯轴施焊,焊接过程中要注意采取工艺措施,防止焊接变形,焊后去应力处理。
7#
发表于 2008-6-16 14:21:27 | 只看该作者

大型结构件的焊接---求助

原文:“大的车体,加载重物后在轨道上行走。在此结构件上有机加工的孔等,为了保证质量不知怎么做,此件不能一次上机床加工,需要左右两边分别制作完毕,然后在进行连接焊接,能有5米宽3米多高,5米多长。”9 f# l$ f! b' i; V, M
回复:在5米多长的车体中心划出中心线(车体应有左右两根主梁,主梁的两端应有弯板,弯板下面装有车轮。),车体上的左右两根主梁的切断面不能与中心线重合(避开断面在一个截面上,至少各错开500MM)。主梁的腹板对接口应为45 度,主梁的上下盖板自然也不在一个断面上。腹板、上下盖板开单坡口45-60度,留顿边1-2MM。焊接前主梁对接口的四个方向各点焊2块拉筋板,确保焊后不变形。请各位多多指教。谢谢!
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