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楼主: 兰羽飞矢
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各位看看这样的产品如何加工?

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31#
发表于 2008-5-11 23:28:20 | 只看该作者
我办公室抽屉里还有几个5.5,6.0,7.0的在那里放着,我以长达5年以上的印刷行业算半个百事通的经验说,这些钻头硬度很低,估计只是调质过的30度左右的售价是十几块一支,有淬火的以前是五十左右.现在不知道了.按照我现在的加工经验来说,这东西加工成本超过20块已经算很高了,至于200块一说是非常不理智的判断!!
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1 L2 @3 p- c4 b8 {: w* O5 C \0 K/ v三千转不奇怪,我只是说对于机械加工设备来说,这类型的纸张钻孔机主轴是没有精度的,最少以5个c的跳动,其实根本没有主轴,由电机的主轴直接带动钻头的,你会会那个电机的轴承精度会去到那里?这个电主轴又不是机械加工生产的电主轴哦) k! d$ y' Q) k3 j& @2 W

* {' r% h' s- A说真的,这个钻头的工艺你还定不对,38CrMoAL渗氮热处理没错对于已加工的工件是变形最小的,但你不要忘记,这材料加工起来的难度非同一般,而且最后你面临一个非常薄壁的加工状态,好加工是第一位的.
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+ Q; [: S6 c: p9 A6 ?0 _) o0 M/ U; Q. A! y. {! J
抬杠归抬杠,技术上的讨论是不能含糊的."小样的我保证在40块以下大批量高精度生产出此钻头",你信否??
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. j! v: D5 E! A- o6 n- z这个工件估计只有我们两个热烈讨论的份了,你现在搞研发,我以前经常使用.不过我现在也搞机加工,综合以前的使用感受,应该有点优势嘛
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7 C5 X( R0 K0 f' q3 [" s5 K, }! [. k) y+ e! a7 T9 j: d8 W2 W
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4 T" h' z$ N9 s
原帖由 兰羽飞矢于 2008-5-11 18:00 发表
- I g7 H% g$ w3 K( g% H呵呵,追风,小样, 算你猜对了,正是你图片上5.5的那种,你说的没有错:还是你好,省得我贴图了,我根据实际情况改进了内孔, * K+ j9 [' r# J, @& L4 ~% y) x
1 热处理方式我准备局部油淬和整体油淬,自己弄:lol ,穿心轴是肯定的。最后钳 ...
( l1 A' N5 g0 n: u
[本帖最后由 追风传说 于 2008-5-11 23:58 编辑]
32#
发表于 2008-5-11 23:30:15 | 只看该作者
钢管没办法用的,这工件前面的薄壁钻头,后面是一个安装用的大头,一定要实心棒料加工出来0 b& }$ |/ _, s

' ^, u: n. P l7 b; u
原帖由 害怕伏枥于 2008-5-11 18:54 发表 # h* K+ C$ t y$ T7 I b& Q; y
既然是这样的东西,觉得采用精密薄壁钢管工艺制作也许更好一些,可以保证内壁光洁度。
33#
发表于 2008-5-12 05:30:36 | 只看该作者
原帖由 追风传说于 2008-5-11 23:30 发表
) Z7 u% S, w: z钢管没办法用的,这工件前面的薄壁钻头,后面是一个安装用的大头,一定要实心棒料加工出来

. p8 c# g( E' S# n% `6 k; q+ G你贴出的图片看到,知道工件的形状。我没说用钢管,只是说工艺。q( t& ?' N7 R& D7 W
高精度的切削加工经验很少,你和蓝羽的讨论如同高山流水,让我欣赏并得到教益。
t1 G0 x0 H5 z) l不胜冒昧请教:' T9 ~" R8 D& T# D, H
蓝羽介绍内孔有内锥,这是说顶端刃口处的内径稍小还是稍大?
34#
发表于 2008-5-12 09:37:58 | 只看该作者
以前我用的时候还不知道有内孔是有锥度的,现在也是听蓝羽说的,不过也很容易理解..有锥度肯定是刃口处直径小,尾部直径大,里面的那个内孔是用来排屑的,一叠厚纸钻头钻下去,就得到一个孔,这个孔的废屑就不断从孔一直往上面顶,直到从钻头后面排出。有锥度使排屑更顺畅。
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原帖由 害怕伏枥于 2008-5-12 05:30 发表 4 S7 [& r1 ^! S6 ]3 T9 X
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你贴出的图片看到,知道工件的形状。我没说用钢管,只是说工艺。
4 p5 ^1 S- w/ ~* n; @- a高精度的切削加工经验很少,你和蓝羽的讨论如同高山流水,让我欣赏并得到教益。 1 j+ o0 q4 `, M* p
不胜冒昧请教:
6 r: ~8 z5 U2 o* J/ i X蓝羽介绍内孔有内锥,这是说顶端刃口处的内径稍 ...
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楼主 | 发表于 2008-5-12 17:37:09 | 只看该作者
这个工件估计只有我们两个热烈讨论的份了,你现在搞研发,我以前经常使用.不过我现在也搞机加工,综合以前的使用感受,应该有点优势嘛
不要这样说,要知道大隐于市,这个工件我算不上研发,只能说是
卖艺,最后的步骤是留量0.2mm人工淬火后,穿心轴磨外圆后研磨一下内孔了。200元嘛,嘿嘿,生产这30只的平均费用肯定是暂时超标了
) B5 Y/ h( @8 U4 D; Z# G+ V& d! r. E0 W. v8 A
现在咱俩的思路不同点在于:你是韧中有刚;我是希望钢中带柔;* `2 Y" o$ h2 y# k* L/ h* b
顺便附上我改进的图纸,在刀体尾部增加一个吸力泵,将纸屑抽吸到垃圾箱中,采用我的这个方式,切下的小圆片成稍微有点弓形。

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36#
楼主 | 发表于 2008-5-12 17:46:23 | 只看该作者
使用这样的方法做内孔,目的只有一个,去掉内锥度,方便加工,只有10MM,阻力不会影响切削打孔的;
37#
楼主 | 发表于 2008-5-12 17:50:10 | 只看该作者
还没有写完,怎么回车就发出去了?1 K9 o$ z! l1 a$ P
追风:你说的内孔加工方式和我不一样,说说看和不合适那个作坊。
38#
发表于 2008-5-12 19:04:48 | 只看该作者
对了,我一早就想做成两级孔的工艺,这样可以用绞刀通绞,内孔怎么搞都没问题的,要求的是光洁度和同心度而已,尺寸起码没精度要求,如果非要作成锥孔,加工困难程度很大!对了,你张图纸的刃磨好像反了吧??纸张钻孔是心部不要的,全部都是磨内孔出刃,你现在反过来了??
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原帖由 兰羽飞矢于 2008-5-12 17:37 发表
1 U$ N! v! W6 F不要这样说,要知道大隐于市,这个工件我算不上研发,只能说是卖艺,最后的步骤是留量0.2mm人工淬火后,穿心轴磨外圆后研磨一下内孔了。200元嘛,嘿嘿,生产这30只的平均费用肯定是暂时超标了 ; G; L W0 K8 G1 g; ]

+ h+ i( S: J, v3 Q1 |% L; U现在咱俩的思 ...
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楼主 | 发表于 2008-5-12 20:30:35 | 只看该作者
[quote....]纸张钻孔是心部不要的,全部都是磨内孔出刃,你现在反过来了.....??[/quote]yes,和你交流不费劲是我最大的感受,一开始我是如图1的思路,慢慢的了解情况,进入状态后改过来了,刃口二:下面最小的一个图就是反过来的。
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发表于 2008-5-12 23:04:14 | 只看该作者
和我交流肯定有你好处的刚在抽屉里找回两个月之前刚买的一支,给我按照你第一张图纸那样磨外圆做成了冲刀,冲内孔要的东西:lol 打不到硬度么?工作不够细致嘛,俺替你干活,硬度计这时候要上表面洛氏硬度计呢,15N和45N的硬度都替你打过了,大约折合HRC58~60度6 y; T9 ~: ]6 X0 C9 a: o

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原帖由 兰羽飞矢于 2008-5-12 20:30 发表 0 k* D) b: y9 O
[quote....]纸张钻孔是心部不要的,全部都是磨内孔出刃,你现在反过来了.....??
yes,和你交流不费劲是我最大的感受,一开始我是如图1的思路,慢慢的了解情况,进入状态后改过来了,刃口二:下面最小 ... [/quote]

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