切削速度
+ Z0 Z( C. t% @ 由于钛合金具有大的弹性和变形率,因此需要采有相对较小的切削速度。在加工钛合金零件的小孔时,推荐采用的圆周切削速度为10~14英寸/分。我们不推荐采用更小的速度,因为那样会导致工件的冷作硬化。另外,也需注意刀具破损而导致切削热。 5 e) k8 F* _) D. X9 ^: F* v
容屑槽 $ j2 Z% r {3 z6 @& f% j c6 u, A
在深孔攻丝时,需减少丝锥槽数,使每个槽的容屑空间增大。这样,当丝锥退刀时,可以带走更多的铁屑,减小由于铁屑堵塞而造成刀具破损的机会。但另一方面,丝锥容屑槽的加大使得芯部直径减小,因此,丝锥强度受到影响。所以这也会影响切削速度。另外,螺旋槽丝锥比直槽丝锥更易排屑。 " d2 ~( Z# u+ z. d3 A
& o. v: f' Q! g3 {, U! g: Z$ d前角和后角 ! G6 C) d. U- t, t4 S
小前角可提高切削刃强度,从而增加刀具寿命;而大前角有利于切削长切屑的金属。因此在对钛合金加工时,需综合考虑这两个方面的因素,选用合适的前角。 . L. T7 M% D6 M# t
大后角可以减小刀具和切屑之间的摩擦。因此有时要求丝锥后角为40°。在加工钛金属时,在丝锥上磨出大的后角,有利于排屑。另外,全磨制丝锥和刃背铲磨的丝锥也有利于攻丝。 8 C6 g; L, s) u# ]
* E0 }2 O, c2 ]3 k- Q0 z) f3 G冷却液 4 }( g$ ^7 w5 y4 m& f8 c, n8 g
当加工特殊材料时,必须保证切削液到达切削刃。为改进冷却液的流量,推荐在丝锥的刃背上开冷却槽。如果直径足够大的话,可考虑采用内冷却丝锥。 |