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该零件的加工工艺为:下料,平端面,磨外圆,铣两端,镀锌;

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1#
发表于 2008-4-25 19:20:50 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
该零件的加工工艺为:下料,平端面,磨外圆,铣两端,镀锌;# U& F$ k+ R, {( s1 Q! Z
在镀锌后发现中间尺不超差,而两头的就超差了.(电镀前尺寸为图纸的尺寸)
, N0 D# Z! B% b* u9 o, J; \ y请教各位这是怎么回事? ?
2 U: A2 p7 e. ]( _$ ]谢谢!!!!!!!!!!!!!!!!

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2#
发表于 2008-4-26 08:26:42 | 只看该作者
理论解释不知道,可能是电镀时两端表面张力和中部的不一样的原因吧,以前我们用电刷镀的时候就是这样,你可以电镀后再磨外圆啊,只要把加工余量留合适就行了。
3#
发表于 2008-4-26 19:53:03 | 只看该作者
你们外圆电镀前的尺寸是多少啊?
4#
发表于 2008-4-26 19:55:35 | 只看该作者
还有你们镀锌厚度为多少?可能是电镀厂的问题
5#
楼主 | 发表于 2008-4-27 08:25:44 | 只看该作者
我们外圆的尺电镀前就是图纸上的尺了,电镀后还要求是图纸的尺寸
6#
发表于 2008-4-27 09:06:06 | 只看该作者
电镀层的厚度怎么不考虑啊?
7#
楼主 | 发表于 2008-4-27 12:38:34 | 只看该作者
电镀厂方面的说法是:它们可以控制在5чM以内,返修退镀再磨后电镀可以吗?其实我们也知道精加工后热处理这工艺不好,但是工艺是别人定的;
8#
发表于 2008-4-27 17:27:51 | 只看该作者
建议改变槽内电极分布,降低2端尖端放电问题,这样会好很多;我电镀塞规导向套时遇到过这种问题;把镀层控制到最薄,这样不容易脱皮,而且尺寸一致性还好
9#
楼主 | 发表于 2008-4-27 17:51:29 | 只看该作者
谢谢各位师傅的指导!!!!!!!!!
10#
楼主 | 发表于 2008-5-1 13:43:35 | 只看该作者
怎么这几天没人帮忙呀
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