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请问有什么关于磨床方面的资料最好是书

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1#
发表于 2008-4-24 09:32:53 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我想了解下磨床方面的书,毕业设计要用到。最好是磨床之间的对比。详细点8 s( S( \3 Y# {+ {) p* J
多谢大家了 还有深圳那里有磨床知识培训的地方啊多谢
2#
发表于 2008-4-24 09:44:11 | 只看该作者

数控磨床故障诊断与维修技巧

数控磨床故障诊断与维修技巧2 |( [' S# X" G+ [
定价: ¥20.00元
出版/发行时间: 2005-03-01
出版社:机械工业出版社
丛书名:实用数控机床维修技巧丛书
作者:牛志斌/韦刚 编
ISBN: 7111160991
版次: 1
开本: 大32开
页数: 234
, |* l# Q1 D3 x; c( r$ o. S5 x
1 D/ Y* g9 G/ t# h8 [2 O7 o
本书以数控磨床的故障诊断与维修为主题,通过实例介绍了数控系统、伺服系统、数控磨床机床侧故障、数据控磨床辅助系统故障及液压、气动、润滑系统的故障维修技巧和维修方法,另外还介绍了西门子3系统,西门子810系统和FANUC 0系统三种数控系统的结构和维修特点。
& y3 m+ \% v, p9 `+ N) _本书语言简练、图文并茂,列举的维修实例翔实可靠,便于读者快速理解和掌握。, Y# Q9 E6 |9 E- T- E. [
本书可作为数鬼斧神工磨床维修人员的参考书,同时对其他数控机床的维修人员也同样具有借鉴作用。
: D6 k0 {9 Z. `: c6 n9 ?( T5 ^2 u
目录:
前言
/ n# `0 B1 B( l; |* t; p6 T第1章 概论
5 J% N+ ?- A( {1.1 数控机床的产生和发展( R3 b6 L. F- T
1.2 数控机床的构成
/ c. {% j: a+ m7 C& F7 {5 ?% z1.3 数控机床的种类
; U- G. P4 g# y+ |/ {9 x; d1.4 数控磨床的构成和种类
& M- m4 H) b' d1.5 数控磨床常用数控系统介绍7 U: x$ [( V4 ~$ C W" j' W
1.6 数控机床的可靠性7 h L5 }: p$ |3 K0 ^- k( g+ T, l
第2章 数控磨床的故障诊断与维修
2 j/ X$ \ V( T1 y6 y( q9 ]2.1 数控磨床的故障分类4 ]0 L% x0 Q4 k% O) g. @
2.2 数控磨床的故障诊断方法) L; [5 q, T. |
第3章 几种常用数控系统的结构和维修特点
# ~5 K0 u2 R1 ^) v1 K# W( C9 S- }3.1 西门子3系统/ ^: ?# x; ]" j8 A0 B0 u0 y
3.2 西门子810系统
4 }( l+ H5 S. {- |8 D8 W3.3 FANUC 0系统
0 ~; n0 t0 U' G% z! u第4章 数控磨床数控系统故障维修技巧1 T8 Z& a3 B R8 q1 u
4.1 数控系统的故障种类与维修方法+ c. L( }# r$ }( Y
4.2 软件故障的维修实例+ m# _* ?$ Q# d0 A
4.3 硬件故障的维修实例
* |1 P C( x+ Z第5章 伺服系统的故障诊断与维修技巧( y) ]1 M. J2 d- {! `* l/ \
5.1 概述* Q9 }8 b V% t, u1 @$ s
5.2 伺服控制单元的问题引起的伺服故障: L' Q; n6 w% Y0 v+ P
5.3 位置反馈部分出现问题引起的伺服故障1 i$ J8 G) n& U$ _- X
5.4 伺服电动机的问题引起的伺服故障2 ]2 K; q. {; ]! Z' D
5.5 其他原因引起的伺服故障1 V9 f6 K5 u" b Y) Q- g5 s% A
第6章 机床侧故障诊断与维修技巧) F- M# z$ c5 Q
6.1 利用报警信息诊断机床侧故障' d8 R6 K: G; {+ n
6.2 利用系统的PLC状态显示功能诊断机床侧故障
! D' T$ R8 \8 t L6.3 利用梯形图诊断机床侧故障+ x& o$ n+ d9 j, h* y5 W
6.4 利用机外编程器维修机床侧故障+ d( Q& b9 n. V" P9 z' o" n
6.5 无报警故障的维修8 R. w* I+ v, \/ Q# F
6.6 有关返回参考点故障的处理/ W0 B; F7 n2 s* @4 R- n- F
第7章 数控磨床辅助装置的故障诊断与维修技巧3 Q V P( U, w0 P" J
7.1 砂轮主轴的故障维修) K/ {" @) Y# y
7.2 送料机构的故障维修
y, \5 f G! U& F! S% Z7.3 修整器机构的故障维修4 V/ j; P- t; G5 l( {2 T
7.4 其他磨床特殊结构的故障维修
( h; M$ d+ w# Q第8章 液压控制系统与故障维修# z! g4 t1 e+ T/ {0 k4 M
8.1 液压系统介绍
. ]1 o; V3 b- l/ s8.2 数控磨床所用的液压系统
& Z% L( [/ g, P4 O" j f8.3 液压系统故障特点及维修方法: N7 b- ], \6 B7 Y& p# b
第9章 气动系统与故障维修/ o0 p r( P. k+ {2 R a9 y0 q
9.1 气动系统介绍. n: U/ ]" @" l U$ w* U3 i+ W
9.2 数控磨床气动系统的应用
* j$ ~- @* N7 ]7 H9.3 气动系统的故障维修
7 K1 Y, X* G+ d第10章 润滑与冷却5 K* L# D) g7 F% n. t
附录参考文献6 f( z0 A7 z0 h6 w
* e9 e) M# M) {& z4 {2 Y$ w

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805120.jpg
3#
发表于 2008-4-24 10:02:08 | 只看该作者

磨 床 的 简 单 介 绍

磨 床 的 简 单 介 绍
" g- B7 j( v) H: \9 X* ^为了磨削各种机械零件,工厂中使用的磨床种类很多。根据不同用途,磨床可分为:外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、曲轴磨床、花键磨床等。下面介绍几个常用磨床的性能、规格和和维护方法。* ?: _6 B ~; B$ l

8 C; e; w2 W3 X) J! d3 aM1432A型万能外圆磨床
) s9 G% o2 j7 ~ _% H主要用于磨削外圆柱面、外圆锥面、内圆柱面和内圆锥面以及台阶端面。加工精度可达IT6-IT5,表面粗糙度达Ra0.8-0.2微米。
8 ^( N8 c+ L' R3 F, r* M8 ]- q1 W9 N1 j9 Y4 f$ s

2 ^) M7 Z: C/ e2 x该机床的主要技术数据3 \* C& U' v9 y0 O+ ~( o, y; _4 Z
主要规格:最大磨削直径×最大磨削长度
! e6 a7 j+ o, \( D$ J7 i320×1000毫米;320×1500毫米
0 c" Q3 D# O. r3 m& f. H% j加工范围:磨削工件外圆直径8-320毫米
1 i: z `* Z6 t; ?0 m" L磨削工件内圆直径13-100毫米/ u. i& r/ b2 w1 G- M
磨削工件内圆长度 125毫米. T* Q/ m4 A2 W
最大工件重量 150公斤
8 j2 E. G8 b& H) b; h* d8 ]头架:头、尾架中心高 180毫米
7 u% ~0 j/ u4 `! A头架顶针孔锥度 莫氏4号2 D/ E5 Q0 v5 x# e# J
头架回转角度 +90°
& r9 i% F$ [! L* G" Z4 `三爪卡盘直径 165毫米
: n* g( X7 X' e砂轮架:砂轮架最大移动量 270毫米" Y; \: E: z# t+ w, c
砂轮架快速进退量 50毫米8 c- D, p& A6 F8 k5 b$ ^
砂轮架回转角度 ±30°$ e8 {. t1 Q5 [# ~( L
砂轮尺寸(外径×宽度×孔径)280-400×50×203毫米0 \& k# D6 S+ P4 ?5 s
内圆磨具:砂轮尺寸(外径×宽度×孔径)( x* o6 X. J( H+ h% ?! s1 @( t' I
最大 50×25×13毫米3 F( f: K* o0 n$ }0 S
最小 17×20×6毫米$ q# I1 w2 Z0 X1 n
上工作台最大回转角度
X0 \' e* f! |4 f顺时针 3° 逆时针 3°、6°& r9 L/ J- n. u
尾架:尾架顶针孔锥度 莫氏4号0 e3 @- v/ J6 X9 k
尾架套筒移动量 30毫米# s, C6 g& m5 ]8 ^2 c. S, m3 N
+ h4 Q* O! e9 A; m

5 Z6 `4 x) S' j1 ]# | ?1 hM2110型内圆磨床
+ e6 H3 n- G% T9 _; `4 x它是一种普通内圆磨床,主要磨削圆柱孔、圆锥孔及端面,加工精度为IT7-IT8,粗糙度为Ra0.8-0.4微米。
5 K) p/ e& ~- D
6 p$ q' s/ g2 x" W3 |该机床的主要技术规格; k2 u* ?: z* M/ k0 V3 c c
磨孔直径 10-100毫米
* m+ O% P5 k' S# K( L磨孔最大深度* q; {/ m; s) L4 p7 V
磨孔直径为10毫米时 24毫米3 I+ G9 B3 h- f
磨孔直径为100毫米时 130毫米
* C5 z6 {. r$ I0 c0 \- V3 K Y工件最大直径
1 j& W$ o, T' u! Q: W4 e% f6 c在罩内 240毫米3 T+ S0 I& p" B9 l& V9 Q' f1 J) Y
在罩外 500毫米
+ |3 \' f$ |% o9 G+ \4 J+ B& p1 N工件最大长度 150毫米# w$ D3 ~2 d8 ~2 V& k
工作台最大行程 320毫米+ }- M$ V) N' A3 ^, T
工件头架最大回转角度 8°
/ U% Y/ M: i. R0 v2 ]. t$ S* t) X砂轮最大横向移动量 100毫米$ J" }* V9 m6 e2 b7 n) P- r3 v
砂轮转速 11000、18000转/分0 C7 s& J9 r5 s3 o+ \8 R

# V7 Z9 `6 i2 tM7120A型平面磨床
( h+ Z6 G4 k/ ^1 Q9 A, b它是卧轴矩台平面磨床,工件按尺寸大小及形状、结构不同,可以安装在电磁吸盘上或用螺钉、压板直接安装在工作台上。加工精度在500毫米长度上两平面的平行度不大于0.01毫米;表面粗糙度可达Ra0.4微米。
4 S2 X$ } Z. V- K$ T0 y, @, p3 O4 a% Q3 v& I9 ~

% g9 `4 d' ?/ k, n$ t, |0 A+ s" X
该机床的主要技术规格
8 M$ o1 ^+ r: _% Q加工工件最大尺寸(长×宽×高)630×200×320毫米
3 F4 @+ S- s. W8 `1 a砂轮主轴到工作台面距离 100-445毫米: W) n2 s1 h! \ Y
工作台液动速度 1-18米/分2 _% E8 R! O8 M1 j
砂轮尺寸(外径×宽度×孔径) 170-250×25×75毫米3 E' B# X+ X6 y z; O
Z$ U- O' w/ T* P- z) {2 T1 A

- ]! i& t! ?# h, Y- v& I3 SM6025型万能工具磨床# e/ ^* @/ s' _
M6025型万能工具磨床主要用于刃磨各种刀具,此外还可磨削内圆、外圆以及尺寸不大的平面等。加工工件的粗糙度为Ra0.8-0.4微米。& u# h1 i p2 @3 @& G2 \. P% ?
4 L/ I( I v0 ^/ a6 w: F% R5 k/ }
该机床主要技术规格
7 B: m! F# S8 W( J顶针高 125毫米
% r3 V, ~+ K: `# i( f4 a: t6 s9 ?前后顶距 630毫米! p8 @: |4 f( c* q( ^
砂轮中心线和顶针中心线间距离70-300毫米3 c8 E9 q: h$ f& s- v
砂轮最大直径
9 Y: g1 T0 U9 s0 ?普通砂轮 125毫米
8 J3 J t: _" n特形砂轮 200毫米
) e6 V& s" j6 ~6 A3 T# R6 x) G
1 e1 W, y3 u, Q* H! x磨床的维护9 g, V: x0 q. j9 w
(1)磨床的润滑
, Q7 ^2 T. Z7 {润滑工作是磨床维护保养的重要内容,正确地润滑机床,使机床各运动零部件如轴承、导轨副、齿轮副、螺旋副等的滑(滚)动表面都处于良好的润滑状态,可以减少磨损,保持运动精度,操纵轻便灵活。为使机床达到良好的润滑状态,应注意以下几点:
2 C5 X( i: l/ h3 I: g; n3 x① 按机床润滑表的规定按时加润滑油(脂)。2 s; w! V; d0 K+ T' J+ P1 w) T! t
② 润滑油应当十分干净。
0 ^) N+ i0 V+ g0 n6 y③ 加入的油量要充分,凡有油标的地方,一定要达到规定高度。
% M8 a4 {3 [% y! \; @(2)磨床的维护
( r& p, Q( ?( t) ?磨床是磨削加工的重要设备,它的工作状况是否良好,会直接影响加工工件的质量的优劣和生产率的高低。经常地、细心地对磨床进行维护保养,尽可能减少其磨损,避免遭受锈蚀和其他意外损伤,可使磨床各个部件和机构都处于完好状态,维持其原有精度。因此每个操作者都应该按工厂规定的三级保养制度,搞好一、二级设备保养工作。
4#
楼主 | 发表于 2008-4-24 11:03:34 | 只看该作者
多谢# c5 U2 g% }9 G& X- r3 N9 F
有没有磨床品牌之间对比方面的资料啊
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