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楼主: 胡仁杰
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内孔电镀---请教

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21#
楼主 | 发表于 2008-4-16 18:07:42 | 只看该作者
顶上.还有没人有好办法啊?
22#
发表于 2008-4-16 19:51:50 | 只看该作者
楼主的叙述有些不清楚。( U2 x8 X% ]* |) s5 h: U0 W2 Z
1)楼主首帖里说“钢板上要钻直径30深度140MM的孔”,在第5楼里给出“钢板尺寸110*140*3.8”。其中“3.8”明显有误。.所说工件似乎应该如下图:
8 y; n; ` }0 M
6 n2 n T5 l% M% L8 l在上图中,由于板厚38,孔30,孔在尺寸38的中心线上应该没有问题。在尺寸110方面,是否居中,楼主未言明。
$ m- t& s8 {$ }2)楼主在首帖给出了加工要求“公差0-5丝.要求同心度一丝.圆度1丝.直线度5丝.光洁度0.8”。
4 p- c- B2 z. k“同心度1丝”,在这个工件上不可能有这个要求。可能的要求应该是对侧面的平行度要求或与两对面的对称度要求。
+ b3 X# U/ P5 R+ q) _( i }楼主没有说到工件六个平面的加工要求。
: [$ O4 j! l+ K# }4 g) T根据平面的加工要求,上面所说平行度或对称度的要求将会有不同要求。
' _1 _+ f0 C3 m7 y; g6 r' z1 P" x# z% f0 z
如在车床上加工,工件的装夹,在形位公差要求不高并数量不多时,可用四爪卡盘。如有一定形位要求和一定数量时,应该用花盘角铁。% @/ j/ @( C$ _# y: ]
就孔的加工要求而言,如件数不多,孔的加工应该为钻、镗扩、精镗。如批量大,则应为钻、镗扩和镗铰。z( ^1 \9 n4 {6 R3 D% _
上面的“镗”,是指在车床上用内孔刀具的操作。
9 U1 u% V' S- u/ \& v! \5 E t9 l4 Y因为孔有直线度要求,所以在钻孔后不能直接精加工,需要有扩孔工序。钻孔可用直径28.5-29的钻头。扩孔一到两次,使孔尺寸到29.7-29.8。
! o Y! J$ k: U( D+ X- P精镗用高速钢刀(可用16*16*200白钢条),大前角,园刀尖,慢转速,浓乳化液,可以达到0.8的光洁度。5丝的尺寸精度不会有问题。
) r1 f- \, L0 t; `' y3 b" I& ~批量大时用浮动镗刀,同样用浓乳化液冷却润滑。

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23#
楼主 | 发表于 2008-4-16 20:08:49 | 只看该作者
浮动镗刀??????能在车床上用吗?
24#
发表于 2008-4-16 20:23:41 | 只看该作者
建议采用:预处理(定性处理)、如有对称度要求,建议将基面磨光。
- L4 O# K7 B; e' }1.粗镗:钻孔留余0.5mm。; q/ n- h5 W7 y* @7 I
2.-精镗:①精镗孔留余0.1mm。7 W; W' i( r6 Q; n) @6 o: M
②铰孔留余0.03(根据材料定),粗糙度1.6。( F- {9 y2 y9 m* L2 E6 w
③滚压至尺寸,粗糙度0.8。
25#
发表于 2008-4-16 21:35:26 | 只看该作者
最好的方法上镗床,钻孔 粗精镗个1刀 在用浮动镗刀
26#
发表于 2008-4-16 22:10:34 | 只看该作者
我建议你先钻29.5MM的空。在用一把29。7MM的铣刀刀底划一下 然后用浮动绞刀铰一下 这样应该就可以了
27#
发表于 2008-4-17 08:09:34 | 只看该作者
原帖由 胡仁杰于 2008-4-16 20:08 发表 8 Q3 f: h3 g3 [* Z7 G% j: J
浮动镗刀??????能在车床上用吗?
. A2 _# C# k, x* T3 a; b

! i( P/ d0 k3 P3 ]当然可以,我以前的公司就是在车床上用的浮动镗刀,是用来加工42直径孔的半精加工.加工后的尺寸精度为0---+0.05mm4 m" [4 s' F% B
只要能提供很好的刀架装夹回转类设备都可以用的.
28#
发表于 2008-4-17 22:03:10 | 只看该作者
先钻一个小然后线切割
29#
发表于 2008-4-18 09:53:42 | 只看该作者
可以放电啊,电火花加工试一试
30#
发表于 2008-4-18 16:28:28 | 只看该作者
慢走丝可以达到粗糙度0.8。& ?7 k; R( `! l9 n8 v
割下方便的
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