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楼主: 哈雷
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为何端面车刀纹是这样的呢?

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91#
发表于 2008-4-3 15:12:13 | 只看该作者
顺便上一个端面车削的图片你参考一下,切削刀具是手磨切断刀(手人磨的转位切断刀片),45号钢直径42MM

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92#
发表于 2008-4-4 19:44:33 | 只看该作者
看下面,哈雷,条件不好,只有灰砂轮,不能磨制合金刀,找到几把白钢刀,凑合着磨制完成,这些是比较适合铝合金.

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93#
发表于 2008-4-4 19:55:58 | 只看该作者
接着看,哈雷

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94#
发表于 2008-4-4 20:19:13 | 只看该作者
还有些刀具摄影,拍摄的时间较长,内容较大,无法上传,抱歉了.+ t8 R, E6 M" K: N  ?; B+ L( v) d
刀具的刃磨不用买机器,没有用,书本上的知识要和实践相结合,书本上面的数据是理论数据,可以作为参考,没有必要照搬,实际加工过程千变万化,尤其对于普通机床,人的技能掌握度至关重要,快换刀片(成型刀片)其实很烂,我在使用当中,一般是要再次刃磨的,呵呵.这里指的不含高级刀具.只要你掌握一点:就是切削‘要轻快’,轻快的意思是加工所需要的“功”尽量小。你也可以这样理解:快刀切肉,钝刀砍肉,呵呵。你发的45度合金车刀太烂了,是典型的钝刀,甚至不能加工锻件和铸件外表面,好了就到这吧,下次整理好图象在发,这次实在是拍摄的大了。只能发内孔和内丝刀的图片了。
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95#
发表于 2008-4-4 20:25:31 | 只看该作者
还有一级,呵呵

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96#
发表于 2008-4-4 21:08:28 | 只看该作者
兰羽大侠,应该拍些图片啊,各角度的,这样摄像太大,也看不清。
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97#
发表于 2008-4-4 21:38:22 | 只看该作者
我也有个问题,端面加工成这样,车刀加工了多少件了?是不是刀具寿命控制的也不好。
$ |7 T- c$ E" }7 }2 o/ J9 c$ R
  V8 @5 M1 a: V+ q9 _   在现场我看到过,铣刀精加工面的时候,由于刀具寿命设定过高,加工出的零件粗糙度比较差。
1 G( J6 K8 f' R# A2 u) [# C5 i  m" q2 E& x# a& M
      转速提高很多,刀具的磨损是否也会加剧呢?
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98#
 楼主| 发表于 2008-4-5 00:10:08 | 只看该作者
看着这次车的表面如何。
# I1 I* Y1 A! U, g0 x8 j. F7 q8 C5 j; f$ P& G
车刀的磨法应该没什么改变,转速加快了。零件还没做氧化,不知做了氧化之后会怎样。

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99#
发表于 2008-4-5 00:29:13 | 只看该作者
表面积屑了,就这张照片就可以看见表面均匀密布的积屑瘤,氧化时一酸洗出光就完蛋的。铝合金车完表面的光洁度用手指甲在上面轻轻来回应该是完全感觉有凹凸的。
' q4 i7 R3 y% S" S7 T) n2 g2 |  O6 M5 i- x5 p% C( d- q
原帖由 哈雷 于 2008-4-5 00:10 发表 : P2 ~& Q: W; ~
看着这次车的表面如何。; o6 I" B5 k/ t
6 d; E4 l, c8 x& [& k
车刀的磨法应该没什么改变,转速加快了。零件还没做氧化,不知做了氧化之后会怎样。
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100#
 楼主| 发表于 2008-4-5 01:04:31 | 只看该作者
原帖由 兰羽飞矢 于 2008-4-4 20:19 发表 # N6 {* z% X9 f$ S6 R% e
还有些刀具摄影,拍摄的时间较长,内容较大,无法上传,抱歉了.
! a$ d0 }+ f" ]7 n" U刀具的刃磨不用买机器,没有用,书本上的知识要和实践相结合,书本上面的数据是理论数据,可以作为参考,没有必要照搬,实际加工过程千变万化,尤其对于普通机床 ...

2 h( \  F9 t. z$ q; X6 i
6 W* k( ^( Y& D  {谢谢你发来的视频!
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