加工材料是铬钼钢，为什么会断钻头？

张援伟8888

我们的加工材料是:铬钼钢
; c+ W1 o$ m* p钻孔直径是11.4 深42
钻头用OSG的钻头
# E; v9 s$ r  {7 q; I转速:2000
进给量在F:0.22左右
& X! `( |9 H2 f3 C7 C8 c2 {) n在车床上加工,工作装在主轴上,钻头装在刀塔上.用G74固定循环指令.
/ Z9 G+ ^9 u/ H  j, F, K  Z. i$ G设备是OKUMA机床
0 h0 p; ~% V; n3 D. E1 y出现问题:有时是在加工的过程中钻头断,有时是在更换钻头时做第一个就断.
! a' f6 ]; `- x+ F6 y请部各位高人能为我指点一下吗？?
到底是什么原因断呢?
" g0 O2 [- `/ d. `! n8 X$ B3 k6 X  g由于本人经验有限无法找出真正的原因.
请高人指点

杭州学徒

转速2000？转速太高了。11.4进给量0.22，打到800就不会断了。2000转哪怕你冷却充分，排屑肯定有问题，是被切屑挤断的。

心结

参看OSG样本里的疑难解答：
; P3 ~+ y$ ~( d$ V# g& g$ b切屑堵塞：1.重选钻头（沟槽、螺旋角等）2.重选加工方法（进给速度调整，分布阶梯式等）
也有可能是后角过小

张援伟8888

但一样的钻头,一样的加工条件,一样的设备在其它的机床上加工就没有此问题.

心结

原帖由 张援伟8888 于 2008-3-27 13:14 发表
但一样的钻头,一样的加工条件,一样的设备在其它的机床上加工就没有此问题.

夹具、刀柄什么的的一样吗？
不可能有一模一样的两台设备，呵呵，对了，你们的钻头多少钱一个买的？

[ 本帖最后由 心结 于 2008-3-27 13:26 编辑 ]

张援伟8888

很贵!
就是说是一样的加工条件,在别的机床上就没有此现象,

mark8888

主轴跳动多少？主轴的中心校对过没有？

张援伟8888

主轴跳动0.01
2 o3 }; c; P2 o$ S  g7 S2 {主轴中心与刀塔中心相稳合也测试过没有问题.

mark8888

你在机床上用一顶一夹的方法，车一段42mm长，直径15mm左右的轴，看看跳动，锥度是多少，都在0.01，机床应该没问题的，那你就要考虑丝攻是否选择正确，丝攻的涂层，槽型，引导段长短，都要看看。