一万个高精度小孔加工方法---请教

zhousir · 发表于 2008-9-3 21:49:43

支持追风大侠，用数控高速冲。

zhangying9903 · 发表于 2008-9-4 11:24:37

精度不高的冲孔，精度高的就的考虑高科技啦

极限思维 · 发表于 2008-9-4 11:48:54

支持追风大侠，用数控高速冲。

但是有一点我不明白，这么高的精度，难道将来装配什么东西吗？怎么装呢？

lianhuaxiyu · 发表于 2008-9-5 13:19:51

真的晕了

open66 · 发表于 2008-9-6 02:22:38

化学腐蚀可以完成

qvb123 · 发表于 2008-9-7 14:27:30

用数控坐标磨加工,但单价可能会比较高点.

自动机 · 发表于 2008-10-3 16:49:18

这样的孔和精度,只有考虑冲孔,0.01的尺寸精度没有问题的,我们的产品载带上都有这样的孔,而且孔和孔的位置精度也比较高.

tongbaoa · 发表于 2008-10-6 10:46:33

这种厚度大于直径的通孔用冲来解决很难保证的．冲针会很容易折断的，就算这一万个空冲出了，但是当中有５个孔冲的时候针折断了，另外工件加工到中途断针后换修冲针是否能保证重复定位的精度呢，会不会算做整个工件报废呢．

tongbaoa · 发表于 2008-10-6 14:56:53

我想了下最经济的办法就是采用二维机械雕刻机．现代的二维雕刻机平面有个１－２平方的，在平面上衬上几毫米厚高密度垫板，再垫上一层薄板金属板就算是工作台了，薄金属板本身可以倒热，工件本身一毫米厚，钻深个３０％，与工件紧密贴合后成孔背面毛刺可以大大减小．去除就方便多了．现在的雕刻机可以自动换刀及断刀复位的，所以即使钻头断了小心取出钻头也不会使孔报废的．当然这会大大延误工时．要尽量避免发生，由于雕刻机的换刀方便，所以加工一定数量的孔后可以主动替换上新钻头，比如每钻５００个孔就换一下，一万个孔就只要换２０次，成本应该不是很大．空的尺寸要达到０．７５毫米正负０．０１毫米如此高的要求显然需要很好的润滑与冷却，所以这必不可少．毕竟这种厚度大与孔径的钻削已经不是想象的薄壁钻了，钻头与工件的热负荷肯定不小．我想只要钻头左右偏差很小，工件体不明显硬化，０．７５毫米的钻头１．３毫米是可以在０．０１毫米以内的．如果在合适的深度退一次刀那就更能保证冷却与润滑了．这也很容易做到，只要在每个孔的程序上设定一编就可以了，

振捷 · 发表于 2008-10-6 15:10:54

数控冲床，冲出来的尺寸公差能够保证，位置公差不知道你需要多高，应该问题不大

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