一万个高精度小孔加工方法---请教

勤劳的猪崽 · 发表于 2008-9-2 12:02:10

我以前呆的那个厂有台200多W的激光切割，上海瑞玛产，切10mm以下的钢板
做的产品是合金锯片，基体用的钢板是德国产的75Cr1，切3mm板刀缝大约是0.4mm，表面Ra6.4左右，我们定的外径公差标准是正负0.15。
1mm板倒是没切过，估计正负0.01不是没可能达到，只是看工人的水平够不够高，因为激光切割需要调节很多参数，特别是气流量

房顶 · 发表于 2008-9-2 14:05:49

这是没有典型工艺的较难的加工需求，如果你的量不大，成本不可能低，有没有人能按要求干下来你的活还不一定呢。
冲效率最高，前期投入巨大，适合大批量。
钻效率较低，前期投入小，适合小批量。

天思 · 发表于 2008-9-2 14:31:07

AMDA冲床，速度相当快！

天思 · 发表于 2008-9-2 14:33:02

不应该说设计的问题，在IT行业很多钣金件的安装孔都是很小的。

lxpsq · 发表于 2008-9-2 17:52:49

数控冲加工变形太大，校平后精度也达不到了
再说因为孔和孔距太小，冲头几下就崩了。如在数控冲上加工，孔应该大于或等于板厚，间距也需要保证这个条件，

melvynmiao · 发表于 2008-9-3 11:37:46

用数控冲床吧！有德国的trump,日本amda．注意变形！可以冲头加个小凸台，减少变形．

还有更专业的机器，如我上次到先锋音响时看到他们冲音响喇叭网罩上的排孔，效率很高．

贝斯特精机 · 发表于 2008-9-3 12:30:17

追风大侠果然是高手，就应该用冲压，最快，而且能够保证精度，象机关枪打孔的数控机床是有的，至于楼主所说的精度可以很轻松的达到，支持追风大侠

贝斯特精机 · 发表于 2008-9-3 12:32:39

不过用数控冲床必须弄一副专用的夹具才好，要不加工时产生的变形很大

LTJ · 发表于 2008-9-3 15:22:47

数主有没有加工好该产品,分享一下你成果.

外协采购 · 发表于 2008-9-3 19:08:13

我觉得用激光加工比较好

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