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楼主: 陈兆军
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一万个高精度小孔加工方法---请教

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11#
发表于 2008-3-24 22:16:15 | 只看该作者
应该是除了激光加工没有什么好的办法的.& f# E- H3 B8 i( B/ {1 `
机加钻是肯定不行不通的.(钻头太细容易折短,断过以后下一个孔就不好加工了,孔距更是无法保证的)4 g+ ^( e7 \9 r- k+ _/ r
个人认为完成此项任务的关键:保证加工的工具,不能断,不能返修.而且几乎很难出现象这样要求的零件,设计者实在是牛!
12#
发表于 2008-3-24 23:59:54 | 只看该作者
原帖由 钣金学徒于 2008-3-24 22:16 发表 7 \& ^+ m! d/ U
应该是除了激光加工没有什么好的办法的.
: r; @. L/ _- I% J7 j: v$ ]机加钻是肯定不行不通的.(钻头太细容易折短,断过以后下一个孔就不好加工了,孔距更是无法保证的)
6 W {5 z1 N# O, T个人认为完成此项任务的关键:保证加工的工具,不能断,不能返修.而 ...

0 Z* y6 Z8 P1 d' S; `8 A: ~# Q7 c同意。
, W8 f( a. q% q9 D9 n1 }4 S% L6 u我们以前用的吸丝环形钢带是腐蚀出来的,孔很多,但不可能要求公差这么严。
13#
发表于 2008-3-25 02:56:22 | 只看该作者
我见过这些超密集型的多孔薄板,是用数控冲床好象机关枪一样快速加工出来的.钻的办法是行不通的,激光切割除了毛刺要比冲的好之外,精度是达不到冲床的水平的,楼主这个误差要求只能数控冲了.
7 y9 |) L+ _, o6 r$ ~! O% [3 B* G2 B _3 G# Q
同样尺寸的孔,冲床的加工误差是很小的,起码没个孔之间的尺寸误差会很小,孔距就是冲头移动时的运动精度误差,一般0.01~0.03是非常容易达到的事情.不过冲只能限制于薄板,例如楼主的1.0板
14#
楼主 | 发表于 2008-3-25 11:01:16 | 只看该作者

回复 14# 的帖子

用冲, 不会变形吗?
15#
发表于 2008-3-25 11:07:33 | 只看该作者
原帖由 冰雪钱于 2008-3-24 15:32 发表 % E" I2 p6 {3 l: \$ M$ P/ Q
个人建议:激光钻孔,楼主到此网页看看 http://www.ahlaser.com/yanshi_dk.asp

& e" R7 p; b3 H9 O$ v- J9 f
! f `: a6 J$ H% r4 y$ Y p支持版主,激光钻孔,又快又好
16#
楼主 | 发表于 2008-3-25 17:27:22 | 只看该作者

回复 16# 的帖子

激化已经被否定了。 激光的精度只能达到正负0.05MM,无法满足精度要求
17#
发表于 2008-3-25 20:17:57 | 只看该作者
有量的话,开一个精度的冲模能解决了?
18#
发表于 2008-3-25 21:42:33 | 只看该作者
这么多孔怎么冲啊,再说孔也太小了
19#
发表于 2008-3-25 21:53:11 | 只看该作者
此问题非常头痛;钻;冲;各有优点
20#
发表于 2008-3-25 22:43:32 | 只看该作者
应该是用高精度的冲床或者是加工中心比较的好!
. f& m; {: Y7 n& a' h+ p但是这个设计者肯定是有问题,这样没有加工性的东西设计出来做什么呢?

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