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楼主: 陈兆军
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一万个高精度小孔加工方法---请教

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101#
发表于 2010-7-7 14:24:10 | 只看该作者
打标机(广告)设置好程序,4个小时应该可以解决,成本不贵
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102#
发表于 2010-7-7 22:09:59 | 只看该作者
这样的孔无法靠机械切削来保证,激光打孔可以
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103#
发表于 2010-7-8 14:28:01 | 只看该作者
要求那么高的东西是用在什么上面的?我觉得有必要问下绘图人员:是不是把公差给搞错了 现在的工程师没有几个是有真本事的。大多数打肿脸充胖子。
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104#
发表于 2010-7-8 20:53:35 | 只看该作者
1mm厚薄板,用冲床加工,冲头外径虽小,但只有1.5mm长就够用了,可用组合冲模,一次冲两排十个孔,第二次以最后两孔位置定位,冲下一排孔。以此类推,冲完为止。这样就把矛盾转移到冲具上了,做一个只有十个冲头的冲模,比钻那一万个位置孔要容易得多了,但要是件数不多,就不划算了。
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105#
发表于 2010-7-20 18:57:25 | 只看该作者
用激光加工就行了,其它的都很难保证
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106#
发表于 2010-7-20 20:47:07 | 只看该作者
数量很惊人啊数量很惊人啊数量很惊人啊数量很惊人啊
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107#
发表于 2010-9-9 20:06:19 | 只看该作者
小孔加工(钻小孔、钻孔)- K. o4 a" p# S9 f; ]+ I
虽然激光可以用来加工直径很小的孔,但是,如果用激光的话,会是一个喇叭口一样的小孔;
; }& c/ Z# Y* p3 N# P4 _用电火花是不错的选择,最小可以加工0.08mm直径的小孔,但是,其小孔孔壁会留下再铸层,从而影响小孔的使用寿命,使得小孔的孔壁表面质量发生恶化;4 _" @4 c. c1 w0 c" y: h
用机械钻孔的化,其1,钻头非常容易断,其2,在小孔的出口处会留下毛刺,这种毛刺会影响使用效果。
4 o# Q- V# u: Z8 V0 |/ a7 h' p0 P" x! S- D% z! T9 `( X
我从事小孔加工研究10多年,积累出了一点关于加工小孔的心得。
. {4 C7 y* E9 q& w$ d6 r以下是我的一点技术成就
9 Q3 W. `; J1 z3 v) T- h; U# g关于微小孔加工:孔径最小为100um(0.1mm),孔壁粗糙度为0.2,深度2mm,且没有毛刺。
+ |1 t' ?' y4 L( K$ W关于超大深径比深小孔的加工:对于直径在1mm至20mm的小孔,可以达到的最大加工深度为1000mm,并且具有良好的圆度和粗糙度。2 q5 M0 O& A# Y3 m8 B# Z7 H
关于小孔的加工位置:小孔加工不受加工角度的影响,其小孔中心轴线和被加工表面可以成15到90度的夹角。. z" h. R+ C9 s. k7 U. z+ \

# Z5 a' }9 Y- W! |0 o& O9 X' I希望和各位同仁共同提高小孔加工工艺(钻小孔、钻孔),为祖国的机械制造业做出一份自己的贡献。
) ~7 g6 X: p0 `8 H可以联系我,138 6882 1997 欢迎和我探讨探讨138 6882 1997,本人热切希望和大家共同为促进小孔加工技术(钻小孔、钻孔)的提高而不懈奋斗。2 P1 U, z  M7 F9 A# h
邮箱03759ysd@163.com qq 626353013
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108#
发表于 2010-9-9 23:56:42 | 只看该作者
同样期待高手的出现,希望会有惊喜!
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109#
发表于 2010-9-10 12:52:48 | 只看该作者
难,精度要求太高了。。。。。。。
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110#
发表于 2010-9-10 13:01:26 | 只看该作者
数控钻,向钻PCB板上了孔一样
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