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车刀走到焊口会崩刀,刀头规格选择---请教

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1#
发表于 2008-3-20 20:53:01 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
在加工液压缸活塞杆的时候,中断和杆头是焊接在一起的。在精车外圆的时候,车刀走到焊口就非常容易崩刀,请问高手们如何解决这个问题,用哪种牌号的合金刀头效果好?谢谢指导了
2#
发表于 2008-3-21 08:33:12 | 只看该作者
焊接处硬度是多少?如果硬度高,硬质合金刀片将无法车削,建议使用陶瓷刀片。
3#
发表于 2008-3-21 16:05:01 | 只看该作者
提一下,在焊接处车削,速度不要过快。/ @8 L! v& ?1 v9 R* Q

+ v5 o5 {2 u5 A7 A" u( c) S" [7 j[本帖最后由 李海飞 于 2008-3-21 17:01 编辑]
4#
发表于 2008-3-21 16:52:59 | 只看该作者
看你用什么焊条堆的..一般情况下YT5和YT15能胜任了,如果确实不好车.推荐YT5..极不容易蹦刃,只是光洁度没其他刀片的好.另外可适当降低车削速度..如果这样都还崩刃就是刀具的原因了..可在刀尖处磨0.5MM的负倒棱,
5#
发表于 2008-3-21 17:04:33 | 只看该作者
还要提一下,在焊接处车削,速度不要过快外,还有吃刀量不要太深。
6#
发表于 2008-3-21 17:34:43 | 只看该作者
焊接处车削最简单的方法是烧红车削,什么垃圾 刀都可以切削了呵呵
- _1 t" j+ e1 v( b" [1 G* w* K不知道你们有没有用过边乙炔烧,边走刀加工的方法
0 _- ?) a& e2 o这个对特殊要求和焊接硬点(大面积都是很简单的)是最基本的方法
7#
发表于 2008-3-21 17:57:57 | 只看该作者
用车生铁的刀头就不容易崩刀,
$ A+ L( F' X4 W1 B车钢的刀头车焊口90%要崩刀
8#
发表于 2008-3-21 18:07:22 | 只看该作者
工件的硬度高,我车58-62HRC的工件用YW1的很好,没有断屑槽的。刀片焊接好的,最多加工了1000个,(工件长度5mm)
9#
楼主 | 发表于 2008-3-21 21:36:49 | 只看该作者
请问陶瓷到头要多少钱,大概,车削用
10#
发表于 2008-3-23 15:53:32 | 只看该作者
如果车前热处理一下呢?
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