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各位搞表面工程的大虾，请帮忙分析下面有关涂层：
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A．蒸气涂层(又称氧化处理):经过蒸气处理后的锯片, 表面形成一层氧化层(Fe3O4),氧化层的厚度约5-10微米,表面硬度约800-900HV,摩擦系数:0.65;这种锯片表面光滑度好,有助于增强锯片的自润能力,锯片被材料卡住的现象在一定程度上能够避免,冷却吸收的能力较好,但是相对于其他涂层的锯片,切割的数量相对少些.这就是我们平时最常见的一种锯片. 6 p2 \* `5 ~' z8 Z
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, E* @+ ]& h0 `, s4 F- X+ t. _; A$ ZB．氮钛涂层（又称镀钛处理）经过PVD氮钛处理后, 锯片涂层的厚度约2-4微米,其表面硬度约2200-2400HV, 摩擦系数:0.55;处理温度:520℃这种锯片能大幅提高锯片使用时间，为了充分利用其特点，所以应将切割速度提高50-100%，以体现其价值。
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" I2 X G$ l ^, C5 I; PC．快速涂层（又称紫色处理）利用多层PVD涂层处理后的锯片达到了非常低的摩擦系数,其表面硬度约3000-3300HV, 摩擦系数:0.35; 处理温度:450℃,这种锯片能使切割面非常光滑,锯片更耐磨，所以应将切割速度提高100% 。 : r# _ \2 f, o7 a4 J! n L: ?6 r
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D．黑色涂层: 既适合于切割张力强度高的钢材,如:不锈钢,也可用于切割较软的材料如:铸铁,铝合金,黄铜及紫铜,由于其较低的摩擦系数和低导热性,特别适合在高速高温下进行干切. 摩擦系数:0.45;处理温度:875℃,其表面硬度约3300-3500HV, |
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发表于 2008-3-15 09:44:54
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