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楼主: 待业青年
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在日资企业学到的一种动作时间分析的方法

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21#
发表于 2008-3-23 20:10:18 | 只看该作者
其实,我们的前辈们也是不错的;只是我们小辈们没有继承;太虚太急,需要改一下了
22#
发表于 2008-3-23 22:18:14 | 只看该作者
我们需要的是有用的东西,管它是从哪里来的!只要对我们有好处的就行了!
23#
发表于 2008-3-24 11:01:53 | 只看该作者
还是个人的意识问题,中国人的产品质量意识近几年有所提高,但还差太远,在质量与利润的对比中,往往倾向利润,精益生产也就是发现过程是产生的浪费,要着手改善,需要有前期投入人力、资金。但中国企业在刚发展时不会去考滤这些,要考滤的是怎样把产品做出来,利润有多少,对中国的市场不怕产品销不出去的。已经发展壮大了的企业,才会去考滤,将企业提升档次,也有实力去做。
若按丰田生产方式将企业整合好了,工人的工作就会非常轻松了,出错的机率也会大大减少,产品质量自然就上去了。

点评

精辟 发表于 2020-8-2 15:28
24#
发表于 2008-3-24 14:40:40 | 只看该作者
日本人的确优秀!不得不服!
25#
发表于 2008-3-24 15:06:39 | 只看该作者
非常赞成10楼的观点!
26#
发表于 2008-3-25 10:56:59 | 只看该作者
研究的太仔细了!把人当机器在分析,要的就是最高效率。
有点不能接受。
27#
发表于 2008-3-29 09:06:39 | 只看该作者
中国的老总们要负责!
人手少,事情多,把工程师当头牛拉。
其实这些东西,没有什么难度!
28#
发表于 2008-3-29 09:27:45 | 只看该作者
分析得相当的细,要把人的最高效力发挥出来了
29#
发表于 2008-3-29 11:49:07 | 只看该作者
谢谢,研究一下。三人行,必有我师!
30#
楼主 | 发表于 2008-3-29 12:34:05 | 只看该作者
原帖由 羚羊于 2008-3-29 11:45 发表
先进的方法我们应该学习,在日资企业工作,我体会到日本的东西,总在不断的改善—改善中……。要求设备仕样书也非常仔细,下面图片是我在做一台清洗机设备仕样书动作节拍分析图(MT-机动时间,HT手动时间)。 65839

这个东西我们国内的公司也要做。
还要加动作的执行信号和确认信号是从什么开关或传感器来的(给电器工程师提出要求)。
日本人好像把开关和传感器统称为传感器。
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