机械必威体育网址

用户名  找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

帖子
查看: 5283|回复: 6
打印 上一主题 下一主题

世界质量管理水平的四个等级

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2008-3-9 22:58:02 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
世界著名的管理咨询公司—麦肯锡(McKinsey & Company, Inc)公司,对167家日本、欧洲和美国的企业进行了一项跟踪调查,以考察质量对企业经营成败的影响(参见《质量烁金》京特.隆美尔著 中国大百科全书出版社出版)。调查结果表明,按这些企业的质量管理水平及其对应的质量绩效水平,可将他们分为四个等级。这四个等级对应着明显的管理特征和质量绩效的区别如下——
8 F8 a  ~* a* `( e1 ~9 e! b% N     第一级 检验级        
( y' R5 b% l5 o管理特征:
7 d- m* A$ {; Q9 u$ r     1. 通过检验保证质量; 2. 缺乏质量意识和专业知识; 3. 对质量的要求仅限于废品率和返工率; 4. 高层管理层不参与质量活动,通常只介入重要顾客意见的处理过程; 5. 质量管理职能与其他职能分离,几乎由质量保证部独立负责产品质量。
. e1 }3 S$ C8 {7 O) b; U& T      质量与可靠性技术的应用:4 B% V- P7 g( e- N6 ~; Y
     1. 主要应用检验技术;  2. 在生产过程中应用了有限的预防措施,只占质量成本的13%; 3. 不了解使生产过程稳定的措施方法。* J) Y6 e3 N8 t8 C" d# Y8 J+ n
       质量业绩水平:" X- c. c; s4 i: G# c) Z9 R" S2 A
      1. 平均缺陷率:≈ 4,800 ppm (即 0.48% 注:ppm—百万分之缺陷率)  2. 废品率:> 5% 3. 返工率:> 3% 4. 过程能力指数CPK: 没有测定0 o! D5 J0 T! u$ t* J& o* `
8 c* Y+ T4 J1 v: _; P
第二级 质量保证级        
1 [4 @% l. a: ]: I( E( H管理特征:% n. @" l& a' q! l
1. 通过检验保证质量;
! L; Q" ]0 ^5 y% O2. 缺乏质量意识和专业知识;& f/ p7 p1 s8 M
3. 对质量的要求仅限于废品率和返工率;* A! U# r- g+ U! B6 p
4. 高层管理层不参与质量活动,通常只介入重要顾客意见的处理过程;
- R/ W+ x  O) W5 W3 \8 Q. ^4 E5. 质量管理职能与其他职能分离,几乎由质量保证部独立负责产品质量。
4 L- B  R5 d% h1 C- |' V' I                质量与可靠性技术的应用:* _* L+ x3 V  N! G$ X0 ]
                1. 使用了基于数据的分析技术,如:Pareto图、因果图、SPC、生产过程的风险分析等,但仅一般性地用于提高生产过程的质量; 2. QFD、田口方法、实验设计等“质量设计”方法,没有系统地被采用。( F% n4 V: k  O' z
                质量业绩水平:+ t3 V; L, T$ e$ \# ]) E2 C
                1. 平均缺陷率:≈ 900 ppm  2. 废品率:≈3.1%  3. 返工率:≈2.7% 4. 过程能力指数CPK: < 1.33
$ R' X  O8 n9 V  F7 a( M& p5 G2 K: Z. C
第三级  预防级        
2 r7 K- b7 x$ n+ w* S( C管理特征:$ T% A# X& N7 C9 |. X) J6 J( t7 ~, z
1. 管理层认识到“设计”对质量的影响是至关重要的,注重开发阶段并投入大量人力物力提高设计质量,采用了“质量设计”和“预防措施”,以保证质量问题在“源头”得到根本解决;  $ d! O% S9 Y8 p+ t* ~3 K
2. 不仅生产和采购部门,而且包括开发部门都制定了高标准的质量目标;
, m$ I' ~3 r9 `$ M1 ]3 N" K# x
* f' P5 T* ^1 p$ j! E2 G9 I8 X! q3 y3. 将质量职责授权到所有职能领域,中央质量保证部门转化为质量顾问的角色;
& t3 d2 g9 i+ `9 X7 z
. M" t+ F6 M0 u4 a1 X4. 引入“并行工程”的“跨职能工作组”方法,各个职能部门参与开发过程,使质量问题在源头得以解决。5 }5 ~1 ]& d; ^6 F& H6 T4 |
                质量与可靠性技术的应用:
% w* B, ^* _, h3 V! u                1. 大量地应用了质量设计的方法,如:QFD、田口方法、质量损失函数分析、实验设计、DFMEA、PFMEA、FTA、过程能力分析等;  2. 大量应用了预防性质量措施,如防错措施(Poka-Yoke)等;
% S( g+ k, U( W8 U                质量业绩水平:# U- _* [8 r( Q+ s4 F# I& n
                1. 平均缺陷率:≈ 900 ppm  2. 废品率:≈3.1% 3. 返工率:≈2.7% 4. 过程能力指数CPK: < 1.33, t  A' o# y  d5 T+ L, B% C; U  N
4 ^+ T; i0 b! V1 u! D% [8 h
          第四级        完美级        1 i# d; [' A& E  m9 g' `, Z# G
1. 高层管理者设定了及其严格的质量目标,如:“零缺陷”。质量问题不可或缺地被列入高层管理者的议事日程;  
5 F' J, o7 C; |$ S/ f4 d
4 U6 C$ m0 }4 L& y/ v( r, s0 b% ?2. 每一个职能部门和层次都制定了各自具体的质量目标,如果这些目标实现的话,产品即可达到“零缺陷”质量; * a0 A8 G9 ^: c! F/ W) ]1 n
: O8 J2 [# C4 e+ v
3. 70—80%的员工,包括最高管理者,参与“质量改进”活动。质量改进活动成为日常工作的一个组成部分。质量改进不仅针对设计、生产等一线部门,而且扩展到所有部门;. U% A1 K) _4 G- R

4 ?/ G' `) o! y8 c( x3 R, T8 l* K4. 创造一种有助于质量提高的企业文化氛围,每一位员工都意识到“质量”对企业的重要性,并为之努力。这种企业文化氛围形成了对每一位员工的无形的激励机制;
! C5 h# z8 Z2 ~' x) c0 }3 i2 {4 g6 u/ T" i2 Q! d+ u6 w' t7 y" w
5. 形成了跨职能的团队协作,以达到质量目标; 9 \( }/ V0 i: U  f: [2 C: n/ V- ?* ?
" a7 K, g" @: X) k. V* D% y  ]
6. 形成核心流程:零缺陷生产与质量设计。- T6 Z8 I) _- o" c8 V/ n
                质量与可靠性技术的应用:
( K& b6 C, V& C- g& P, r                质量与可靠性工程技术以及实现高质量的方法最大程度地被应用' X/ j" O6 _4 r( O
                质量业绩水平:
& z. {2 @: X0 a: x# `0 q                平均缺陷率: < 100 ppm  废品率:< 0.8% 返工率:< 0.8% 过程能力指数CPK:≈ 2.0
5 Z& g( V5 {7 S5 R" i$ m5 l
: D+ t# t3 m  n4 c5 f0 n/ M& s" q; U# z4 N  n
   看见了吧,领导不重视,我们第1级都排不上。更离谱的是连工艺流程也要我们搞了。
回复

举报

2#
发表于 2008-3-11 13:47:04 | 只看该作者
不可否认,关于质量,我们还有好长的路要走~~~
回复 支持 反对

举报

3#
发表于 2008-3-11 14:37:34 | 只看该作者
原帖由 天气 于 2008-3-11 13:47 发表 4 C( o/ u6 I% c* H6 L  s
不可否认,关于质量,我们还有好长的路要走~~~

; J7 q6 h: Q' ]; `& ?. S8 Y* h; T/ M6 u2 ~
不错,这便要看企业高层对品质的认识以及如何管理,服务了.时下很多厂企都对外说加入了某某品质管理,可是执行起来谁又会将它当一回事,厂的内部品质管理员都可以是"假"的,拥有没经过培训用钱买回来的内部品质管理员证的大有人在.远的不说,就说说南海顺德的某些加入某某品质管理的家具厂吧,走进他们的生产车间,实在不敢恭维.
) V6 b+ T$ j9 l3 o' }  P/ L
6 `2 c7 F  A. ~# m) g[ 本帖最后由 李海飞 于 2008-3-11 14:39 编辑 ]
回复 支持 反对

举报

4#
发表于 2008-11-17 17:14:42 | 只看该作者
there is a big gap for us to improve
回复 支持 反对

举报

5#
发表于 2008-11-17 20:38:44 | 只看该作者
做质量管理很难,尤其是领导还要进度时就更难了
回复 支持 反对

举报

6#
发表于 2018-6-15 15:03:41 | 只看该作者
谢谢分享
回复

举报

7#
发表于 2019-11-4 13:54:40 | 只看该作者
谢谢分享
回复

举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-3-18 11:10 , Processed in 0.080144 second(s), 13 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表