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楼主: qsjxs_2005
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镗孔椭圆--高手进

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41#
发表于 2008-12-6 20:56:23 | 只看该作者
此外,粗镗的时候,椭圆较大,达0.08,半精镗修正到0.04,精镗后,基本修正到0.01以。9 {- y0 I1 H+ a! j7 Y1 f

7 J9 @+ l; N3 c: {$ ], b问题现在出在,工件松开后,椭圆又出现了。工件变形
42#
发表于 2008-12-7 19:39:19 | 只看该作者

回复 5# Miclejia 的帖子

很赞同你的说法,我这加工一个增压器支撑体的一个内孔,老是椭圆0.02是由于工件加紧造成的。不过说设备主轴出现问题不太可能。另外热应力也有一方面的原因。建议先调整下工件的夹紧!
43#
发表于 2008-12-14 10:03:25 | 只看该作者
镗大孔时,粗镗后不要马上精镗,因为粗镗时吃刀量大,温升大,若粗镗后不要马上精镗,放一段时间冷却易变形椭圆,切记粗镗冷却后再精镗
44#
发表于 2008-12-23 20:39:17 | 只看该作者

同感

我们也遇到同样的问题,我们的机床是卧式加工中心,在做轴套的时候不但遇到类似的问题还有就是产生锥度现象,。我们的刀具是山特的,S120F16.产生光洁度不够现象,。今年三月我到日本学习期间检到日本在处理类似的问题是S96F8,就是不知道他们用什么刀具,深度好像是180MM,之所以我现在还能记的是因为他们滚光洁度很好。比我们。# V Z0 G# ]6 ~3 w5 j/ T9 `
就是时间太长大概要27分钟,郁闷
45#
发表于 2010-7-8 22:40:51 | 只看该作者
粗镗 半精镗之后松开空间 稍等片刻 用很小的一不份力 再一次加紧 之后进行精镗 镗过之后松开就不会变形
46#
发表于 2010-7-9 20:30:05 | 只看该作者
夹紧力应指向主定位面、辅助支承只起一个提高工件加工刚性的作用、应该先将工件装夹好 最后调节辅助支承。
# C- X+ _4 D' e& I, Z: ]$ p4 @这样就可防止过定位引起的夹紧变形!!!
47#
发表于 2010-7-9 20:45:30 | 只看该作者
工件装夹存在问题
48#
发表于 2010-7-11 19:17:31 | 只看该作者
过来学习,谢谢,好多高手呀
49#
发表于 2010-7-11 21:10:34 | 只看该作者
根据楼主第二次描述,我认为最大的可能是装夹变形,你加工完成时测量只有一丝,拆下来变形的
50#
发表于 2010-7-12 12:46:34 | 只看该作者
回复20#螺旋线
' Z5 Q4 N4 m1 y! `. u. Z8 E# ?; Q) ]/ x1 p1 C

( {; t! P5 J! ~' M精辟
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