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楼主: wzh721114
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在无心磨上解决圆度的问题---请教

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11#
发表于 2008-2-24 08:40:31 | 只看该作者
楼主如果要大余量磨削,可以买海宁的M1083,一次0.30mm都没有问题,不过无心磨是越磨越圆的,通过次数多才能慢慢消除圆度,并不是通过一次或者两次就能够完全消除圆度。  t4 _& V3 D, x6 f* B9 u( g
  看楼主的帖子,棱园度的测量应该不是很合理,棱圆度可以放在夹角120度 V 型铁上转动工件测量,120度可以测出三角形▲的棱形,或者72度可以测五角形,不过一般测量三角形棱圆度就可以了。
4 l  E, k5 {0 N, }8 D+ g5 e3 M; \; m  只有棱圆度和椭圆度测量准了,才能找到拖板的最佳高度。. ]  c6 u3 X9 T- @- F1 c% ]
  对于椭圆度和棱园度的调整,如果椭圆度大,拖板放低。棱园度大,拖板放高。
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12#
发表于 2008-2-24 09:05:08 | 只看该作者
原帖由 凡人一个 于 2008-2-24 08:40 发表 + Z, Q9 b1 ]* V3 U1 a4 ]$ `
楼主如果要大余量磨削,可以买海宁的M1083,一次0.30mm都没有问题,不过无心磨是越磨越圆的,通过次数多才能慢慢消除圆度,并不是通过一次或者两次就能够完全消除圆度。
0 E9 ?6 v& G" M  看楼主的帖子,棱园度的测量应该不是很合理 ...
) C: @5 S# r* C; M  {. K$ y

0 c" J* E9 ^( E  Y他这个工件有铣边,不能用V型架打圆度,如果架在两边打中间,那测出来的是跳动了吧,再说是微米哦; |5 Y0 p2 h6 l2 ^! x& Q

% ?2 A% y& `- U[ 本帖最后由 远思 于 2008-2-24 09:11 编辑 ]
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13#
发表于 2008-2-24 09:51:04 | 只看该作者

回复 12# 的帖子

椭圆度形象的说是鸭蛋形状的,如果椭圆度很大,用卡尺就可以测量出来。测量椭圆度时候测点支撑和测量表的测点是成180度的,测量出来的就是椭圆度。3 g& o5 `# j( p
棱圆度有三棱(三角形),四棱(四角形),五棱(五角形),六棱(六角形)等等,还有更多。用120度的V形块,可以测量三棱(三角形)的圆度。V形支撑的是▲下面的两个角,测量表的测点要在▲的上面角上,这个时候是最大的棱圆度。可以想像这个▲转动过来,V形支撑的不是▲下面的两个角,测量表的测点不是在▲的上面角上,这个时候表的读数还会和刚才的一样吗?按照上面的理论,通过改变V形的夹角,就可以测量五棱,六棱等等。  L) p  \9 x- |) \
所有说可以架在两边打中间来测量棱圆。) |/ U$ m8 J# f+ R1 C% ?5 b
测量表可以选择格值为0.001mm的千分表或者扭簧表。
: {# U, r3 S% o6 X
5 t% G2 @# D: [$ y  ^7 t[ 本帖最后由 凡人一个 于 2008-2-24 09:52 编辑 ]
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14#
 楼主| 发表于 2008-2-24 12:47:19 | 只看该作者
这个零件是一套组件的一个,控制圆度的目的是为了另外一个套状零件可以较好的和轴滑配,现在的问题是由于有3角的棱圆现象导致套状零件套不进去或者很紧.我们做的环规,实际上就是套状零件的装配尺寸.如果按你们说的方法测量那么效率太低了呀,呵呵.
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15#
发表于 2008-2-24 13:05:51 | 只看该作者
无心磨拖板的高低位置调整好了,还用的着把工件一个一个检查吗?只要工件外径不变,拖板可以始终在这个高度工作。
8 b" v/ n  \% ^( F这样的棱圆度和椭圆测量是为了更好的调整拖板高度,让工件在一个最佳的高度位置磨削。5 p! r- i+ Z1 o

; ?1 S1 H5 H. y还有楼主,把帖子看仔细,要领会帖子的意思和其中所说的原理。
$ b. }" v, V9 ?
4 L6 T& i2 |' ~" T4 S[ 本帖最后由 凡人一个 于 2008-2-24 13:08 编辑 ]
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16#
 楼主| 发表于 2008-2-24 13:19:58 | 只看该作者
我明白楼上说的意思,托板的中心高我个人认为已经是比较合适的了,因为我做过实验,同样的零件,不加工那几个R的话,圆度都可以保证(实验了50件),只要一加工R以后,圆度就无法保证了,而且就只有在加工了R的那一端(距离为从顶端到第2个R的位置)有3棱形的现象出现,别的地方圆度都很好.这正是我头痛的地方呀,你能给我出点主意来解决一下吗??谢谢!!!
0 S1 M8 H% u8 U4 C, j% l' f
; P5 @* z- v3 q( E/ D9 `% w要上班去了,朋友们方便的话可以短信联系我13986044577.谢谢5 Y) Y/ G/ [$ o
6 J6 y- n+ M+ S/ ~! z1 ?
[ 本帖最后由 wzh721114 于 2008-2-24 13:33 编辑 ]
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17#
发表于 2008-2-24 13:40:30 | 只看该作者
当工件转动到R的地方时候,由于这地方外径比工件另外一边的外径小,会使工件在砂轮.拖板.导轮的作用下发身跳动,从而产生圆度。很难消除,我们公司有很多这样在外径上打孔后攻丝工件,孔越大圆度越大,所以只能够再从新调整一下拖板的高度,使得椭圆度和棱圆度都比较合适。; e' X& F# R9 Z6 Y4 g
不过我们无心磨磨削后还有一道工序,就是外圆超精,能够有效的减小椭圆度和棱圆度。; X, n! D# K& K. T! F& {4 d
也曾经用胶水混和物把孔堵起来,不过这样又要经过车加工,磨后又要从新把胶水混物和去掉,非常的麻烦。$ e. a$ f) l" F, l' Z
如果工艺和使用允许,可以把有R地方的外径车小一点,就不会产生圆度了。. A. }6 ?* L0 h3 g
4 C" W+ }; j2 h1 K; d$ Z" a
[ 本帖最后由 凡人一个 于 2008-2-24 14:53 编辑 ]
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18#
发表于 2008-2-24 13:46:30 | 只看该作者
把有铣边的工件放在前面进,圆度会磨的好一点。
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19#
 楼主| 发表于 2008-2-24 19:01:46 | 只看该作者
今天对着机床看了一下午,也没找到按装压料板的合适的地方,哎~~~
3 b& L; O8 R- X& ?; H不知道凡人说的超精是什么意思??也是在无心磨上最后再加工一次吗???效率高吗???  希望指教
# }# G2 @' k) A0 Q凡人说的M1083可以用做精磨吗???M1083那个厂家的质量好些???
4 J! c! K/ r7 k- M1 L# I+ N另外我这里的MGT1050的砂轮是用的红色的烙刚玉,400粒度,中软的(原来加工压缩机上的轴),因为库房还有几片所以就没买白刚玉的砂轮,此零件是20#钢的材料,我想换种砂轮效果应该好点吧,就是还没想好换那种,怕换了没什么效果被老总骂(嘿嘿,跟人打工没办法)2 }- q6 A3 i3 Q

' F, N& {3 r% w; P* F  p% R: y[ 本帖最后由 wzh721114 于 2008-2-24 19:47 编辑 ]
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20#
发表于 2008-2-24 21:56:16 | 只看该作者
1083最小进给是0.002,尺寸精度要求高就不适合。适合做大磨削量大外径长工件。
5 h) d9 W7 E. X+ }4 y建议用高精度的10100型或者其改进型11100型。
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