在转动设备和流动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。因此,在机组的制造和安装过程中,在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题,把振动危害减轻到最低限度。当泵房或机组发生振动时,应针对具体情况,逐一分析可能造成振动的原因,找出问题的症结后,在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单,有些措施相当复杂。若需要大量的资金,应对可采用的几个方案进行技术经济比较,结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵及泵房振动的常见原因及消除措施。* [3 M# M) @5 _! O/ j
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1、电动机振动常见原因及消除措施3 P% ^7 I' c$ ^
1)轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损。% X/ [9 n$ e2 T2 C$ v% b
消除措施:重校机组同心度,调整或更换轴承。& n! w' O X B( x
2)定转子摩擦:气隙不均匀或轴承磨损。1 d! z8 J' p0 L$ Q2 `
消除措施:重新调整气隙,调整或更换轴承。 Z+ p L2 U) A
3)转子不能停在任意位置或动力不平衡。* i4 M6 E0 h+ e( ]5 s& s0 O8 S2 ]
消除措施:重校转子静平衡和动平衡。! ?! k( X t1 N' M& \) o( X
4)轴向松动:螺丝松动或安装不良。9 B$ H! D; n+ }. G8 h! B
消除措施:拧紧螺丝,检查安装质量。4 b) V" s2 ^/ c2 O# Y& C9 W" Q
5)基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动。( X' F+ c; ^; i; r9 }* o8 i" W3 I- T
消除措施:加固基础或拧紧底角螺丝。
8 s1 N4 f. t; m6 x7 _. Q/ J6)三相电流不稳:转矩减小,转子笼条或端环发生故障。# k/ T5 I4 l3 ^7 _8 e
消除措施:检查并修理转子笼条或端环。
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2、水泵振动常见原因及消除措施% ~* U6 ~% c0 m8 _6 d; L
1)手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。
+ g8 T/ k# ?2 m4 z5 c- P( e# o消除措施:校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
( A( X4 P. _/ g' [# c2)泵轴摆度过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。* D2 ]% i% @. I$ _
消除措施:修理轴颈、调整或更换轴承。( h# E9 T* c: e: Z; p" n
3)水力不平衡:叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。' ?' C) D( r8 u8 p1 X) d2 ~
消除措施:重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞,修理或更换叶轮。& k2 B) h& M; J0 W4 q) m4 C9 D
4)轴流泵轴功率过大:进水池水位太低, 叶轮淹没深度不够,杂物缠绕叶轮,泵汽蚀损坏程度不同,叶轮缺损。
u8 a) F2 f# m% J. b' j消除措施:抬高进水池水位,降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅,修理或更换叶轮。/ p5 t: {3 ?: r( T" o. g
5)基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动或共振。
4 z( i: m3 G' D. m% B. d消除措施:加固基础、拧紧地脚螺丝。' t8 r/ o' ~. h. [% w! }
6)离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降,伴有汽蚀噪音。0 D9 U5 i9 ]4 U U8 a
消除措施:改变水泵转速,避开共振区域,查明发生汽蚀的原因,采取措施消除汽蚀。- j; V4 W& L+ w1 w
6 p9 s, H9 p* p$ E0 _6 T0 f3、其它原因引起的机组振动及消除措施2 w7 @! g2 w! d, L& ?$ `" ~
1)拦污栅堵塞,进水池水位降低。
0 d; w+ l: ?- H# M4 H消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置 。2 o5 `+ k% \ D* X* S% y2 Q$ t
2)前池与进水池设计不合理,进水流道与泵不配套使进水条件恶化。
1 K' @+ D. H9 q) Z7 }消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
8 u8 f- N7 d3 U* F( |9 M2 Y3)形成虹吸时间过长,使机组较长时间在非设计工况运行。
) A; j; o( O1 o9 C1 ~# R! @消除措施:加设抽真空装置,合理设计与改进虹吸式出水流道。
) t1 J$ v: S# w! U5 ]# A, W1 U6 I! m4)进水管道固定不牢或引起共振。4 n5 N5 R3 ]# N; }
消除措施:加设管道镇墩和支墩,加固管道支撑,改变运行参数,改变运行参数避开共振区。
8 E/ F! [, m" {: g G5)拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。
, s7 E+ ~& Y/ j" a- ~6 {消除措施:流道(或管道)出口前设排气孔,合理设计拍门采取控制措施,减小拍门关闭时的撞击力。
# b5 m8 |7 t8 `6)出水管道内压力急剧变化及水锤作用。
4 V" ]' d9 p& P" I- v消除措施:缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。- V- r) L7 e/ U6 j) b
7)机组启动和停机顺序不合理,致使水泵进水条件恶化。
4 E$ r2 z8 y" v4 F消除措施:优化开机和停机顺序。 |