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楼主: 一网情深
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为什么数控机床攻丝的应用不多呢?

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31#
发表于 2008-4-14 19:52:16 | 只看该作者
数控机床丝锥比较容易折断,因此,m8以下的很少上数控。
32#
发表于 2008-4-16 23:19:37 | 只看该作者
刀具的应用在攻丝里很重要,其实呢,我最喜欢就是攻丝,选者好刀具,攻丝比钻孔还爽,而且很快。
33#
发表于 2009-7-11 21:43:25 | 只看该作者
我觉得在数控机床上攻丝效率还可以呀。主要注意两点,1)要使用螺旋丝锥(有些国产的不合格)2)攻丝模式要和攻丝夹套匹配。
34#
发表于 2009-7-11 22:40:08 | 只看该作者
我们一般是10个以上的在加工中心上干! Q5 A5 O. P# L: {9 v
一个怕短丝锥,再就是进给电机不停地正反转的运行这样对设备不好
35#
发表于 2009-7-11 23:13:57 | 只看该作者
别说8以下啦,就是14的螺纹都不敢上数控攻,不是把车床攻停了,就是把丝锥给干折了,嘿嘿,我这儿的破数控,连外园0。015都不敢说百分百的控制,哎,设备滥啊%%%
- q' ^& [/ U* R' }1 U! e我说的是一般的数控,而不是加工中心,我想加工中心,如果连攻丝都完成不了,太不值了吧???
36#
发表于 2009-7-13 09:22:37 | 只看该作者
机器没有手感呀,在金属材料里,有很多的砂眼和杂质,有时候手动攻丝,能避免很多问题。 6 F5 y- l' r3 E+ }3 C8 R- S8 T5 R+ B
机车战士 发表于 2008-1-28 21:45
2 F) f% @" Q2 f, t) g: ]$ c6 n
在理啊。
37#
发表于 2009-7-14 19:41:22 | 只看该作者
其实没有你们说得那么玄,只你要肯下钱去买机床和刀具就行了。
( e, K4 O$ v* y+ L" ?SGMW 整天吹的B系列发动机缸体缸上大大小小也有二三十个螺纹孔。' D; }0 e% y- \+ D
还不照样在加工中心钻孔攻丝,而且速度不是一般的快。
" R0 L: g8 s* Z3 h; d不过我们这里都是电主轴+刚性攻丝,小的要三十W,大的要五十W。妈的,太贵了……
K& n) p* O( j5 S
0 X9 u( c8 f6 h+ e2 o3 P; |wujp
38#
发表于 2009-7-15 08:31:26 | 只看该作者
怎么不用啊 我们都的在数车上面做的啊+ J" O2 B2 L# Z+ p1 S! B
找中心的时候用和加工中心一样找就可以了啊  这样在生产当中可以节约好长时间的啊 
39#
发表于 2009-7-15 21:26:12 | 只看该作者
其实没有你们说得那么玄,只你要肯下钱去买机床和刀具就行了。
- }8 T: e1 F* q9 W) _8 eSGMW 整天吹的B系列发动机缸体缸上大大小小也有二三十个螺纹孔。
$ \: T- ?6 C1 B" ]9 g还不照样在加工中心钻孔攻丝,而且速度不是一般的快。 * A3 w- Y* v7 s4 g# O/ [
不过我们这里都是电主轴+刚性 ... s u+ Y2 n* L5 r
wujp 发表于 2009-7-14 19:41
( \( w3 Y' {2 W" J; Q! R+ v3 R

$ u- w+ |7 I+ V4 ?更正一下,昨晚去数了一下缸体上的螺纹孔,差几个就到60个。
40#
发表于 2009-7-16 20:20:46 | 只看该作者
呵呵,我们这里现在M6到M30的螺纹孔都是加工中心的,而且我还用BT30的机床做M20P2.5的螺纹,深度40的
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