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楼主: 害怕伏枥
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一台全自动的真空成型机

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21#
楼主 | 发表于 2008-1-24 21:46:33 | 只看该作者
再贴几张设备的图片。
9 T: t3 x. B$ S! U o5 q1、设备下部空间0 w6 l6 U" z7 D
5 d. e/ O" s7 t2 s3 v
右面上部是下加热板,用直线轴承安装在圆导轨上,气缸使气前后移动。圆导轨前端是缓冲器。( |9 W% O# o$ e& W& F
右面下部是安装模具的平台。4个油缸拉着它升降。最里面可见一根活塞杆。活塞杆旁边是限位杆。两组齿轮齿条和两对链轮链条保证4个油缸的同步。齿条兼做导柱。], E" j- E* X$ }& b0 A3 d* f. _# s9 S& E
后面的3根不锈钢管,一根真空管,两根冷却水进出管。
, y9 _4 Y2 v6 d, h
3 c! d7 Y9 w8 | _2 |7 I b( H2、设备上部8 ^4 g4 o6 |1 o1 h8 d; A# X

1 a! w0 G2 e! U! m3 F1 e( r! ^黑色的是冷却风机。另可见压边油缸、压边同步齿轮齿条和油管以及安全锁。
8 k! n1 p) Y6 N+ m `( e! n) |+ [1 ]6 t1 L: N; R( h7 D: Z- q5 {
3、3 `4 j ~' N/ s H$ l0 Q
. c0 s% ~6 ^% t# L6 j( x3 j$ Z

" y* f6 {. M% i5 } ~; ~- l/ B; p6 `8 y: q$ A3 ~) [
取下前面一块罩板以后。" ]# g0 K9 d! Y" B
可以看到控制模具平台升降速度用的4个接近开关。在另一侧对称位置有相同的4个,双保险。+ ?' @- a/ }4 C2 M/ ]# D# B; J
所有电器件都不在设备的高温空间内。
: S5 h; `9 x- Q9 r8 K4 D+ |9 c* D上面的油缸是模具平台升降油缸。另外油缸右面还可以看到启闭观察门的气缸。& A0 O; f, x# V8 v" q" ~( ~0 s
; w* |7 V1 ?8 P' s7 D! J7 o4 a& b G
[本帖最后由 害怕伏枥 于 2008-1-24 22:59 编辑]
22#
发表于 2008-2-22 15:45:49 | 只看该作者
害怕伏枥前辈好!- l+ Z: r# ~7 W& @5 s
问一下几个问题# L% Q9 l8 t: E" n% B( c
1、该设备的工位数是几个,
, {* }' ` @' h1 s2、图片上未看到有真空罐,不知道是多大容积的,还有真空泵的选择,是水环的泵吗?
; n' R; Q& w3 H% o1 H" f3、这类设备的生产周期大概多久,3个月够吗?8 T& m* p- Z$ Y2 @5 R
4、成型箱内的齿轮齿条同步机构是否串联,同步效果如何?9 k4 E% {6 d# a$ D
5、该设备的最大成型深度能达到多少?4 J6 V3 v& z, e9 ?

' n5 K( ? r7 @" Nj6 _: X$ R$ b3 q# E2 u6 B) ^$ i

9 R. x0 [4 f3 a# h[本帖最后由 cyc508 于 2008-2-22 16:24 编辑]
23#
发表于 2008-2-29 10:27:32 | 只看该作者
水环式真空泵的真空度并不高,还需要另外配个水箱来循环,我个人不喜欢使用.
24#
楼主 | 发表于 2008-3-1 05:24:15 | 只看该作者
回复cyc508:8 ?! E& O8 d/ ]+ J
抱歉,近来很忙,并且这[高手乐园]成为子板块后,人气不旺,我也有很久没来了,刚才才看到你的帖子。" v1 h2 V9 ?% T4 j+ a* n, d
1)对于直线排列的机器,可以有送料后加热、移位成形、冲裁等工位划分。这种凸形的机器,材料送到位后,加热和成形在同一位置完成。不知道所说的工位应该如何计算。, \1 B: P: d5 h+ f( Z$ S% H6 t
2)两个并联真空罐,罐体内径500毫米,罐长2800毫米。卧式安装在后面机体下部。真空泵用的是无油形式的,日本品牌。
' O( M8 K, U( e" p3)年龄大了,工作效率不如以前,这台机器从开工设计,边出图边制作,到调试完毕,十足用了7个月。原因是我图纸来不及。但是如果现在再做,3个月应该可以了。. o+ d& h4 M* G. N( n( r& }$ Q
4)4个油缸分两组用齿轮齿条同步,两组之间再用链轮链条联系。同步效果没有问题。模具平台的姿势调节也很方便。: A' T5 H, U' b& U0 w! Z6 N# p
5)模具最大高度500毫米,极限可到550毫米。在自动送料时,凹模最大成形深度400毫米。
8 Q+ `: ~% r4 h: e: v另外,你的头像照片好像也是一台真空成型机,是做冰箱的吗?
' M, r+ @8 e* Z+ n2 Q: g
9 N; i7 v' e. V0 n2 a[本帖最后由 害怕伏枥 于 2008-3-1 05:27 编辑]
25#
发表于 2008-3-1 08:39:30 | 只看该作者
害怕伏枥前辈您好:
* N4 a: c+ H$ z! v感谢您的回复,让我对这台设备有了进一步的了解,而且您的判断也很准确,我的头像就是刚刚调试完成的冰箱内胆真空成型机,四工位的(包括:上料、预热、加热、成型)下料用的是倾斜式料台。根据内胆成型的复杂程度,一般生产节拍可以达到50秒(复杂的产品要在60秒)。这台设备的原形是意大利的,后来我们又结合了日本浅野的产品。- k2 s- |9 j g- b8 e
另外,不知道您的这台设备料片输送系统是什么样的结构(导轨是否要抬起),可以再介绍一下吗?有照片的话可以多发一些照片,再次感谢前辈。
26#
楼主 | 发表于 2008-3-2 05:49:02 | 只看该作者
答cyc508:
& u. G( n8 F1 y6 m, y; r7 N I我这台机器工件为2毫米厚的发泡卷料,所以用带齿链条送料。软料成形,在模具移去后,多少有些下垂,因此输送导轨的抬起是必需的。考虑使用凹模成形,导轨的远端最高可以抬起450毫米。
/ D$ l( e) Y7 k3 K0 ?- M冰箱内胆的材料是硬片,如何自动送料?
$ i2 f4 y+ E9 |7 O8 K" U2 z家里这台电脑图片不全,只找到一张进料端的照片。贴出来让你看一看。# k! c5 N _+ L0 ]5 y
另外,可以告诉你在哪里工作吗?
, Z2 J4 @4 L9 {* A
27#
发表于 2008-3-2 08:54:25 | 只看该作者
感觉害怕伏枥前辈好厉害~
% l) q' N: _2 m# [" w- @0 f有时间得多向前辈们学习
28#
发表于 2008-3-5 17:20:30 | 只看该作者
害怕伏枥前辈您好:
% C* W, e' |# D# _; m& {8 @冰箱行业吸塑机的送料基本有两种形式:
' \0 e5 _. |# U) p1)齿形链送料
5 g7 P; s6 C0 R0 d! L2 b; @这种形式和您设计的这款设备一样;齿形链的结构也是标准的,如下图所示:- N* `- K* r' f& c3 W& [& e u6 f

4 C; v- E5 ^6 w$ ]; c' u, _( B这种结构的代表是意大利ATEM公司和德国KIEFEL公司0 m1 _% a' d; P9 T
2)夹板式送料
2 o6 d8 x e' f0 P这种形式的结构见下图:
0 L+ s( e; V9 V1 V' I& J" l " W# ]; \) ?6 t
这种结构的代表是意大利COMI公司和韩国新晓公司.
8 i' _2 H t; o7 l* D8 Y% \7 h9 @) H, S3 K8 G+ r8 H9 s3 f
目前我接触的设备多为链条式,有机会的话要试试夹板式的,这种结构的废料边可能会小一点,但是设备的造价响应也会高一点.
29#
发表于 2008-3-8 09:42:06 | 只看该作者
楼主有没有说明书;让我们看看;了解一下参数。
30#
发表于 2008-3-18 18:40:46 | 只看该作者
发几张德国KIEFEL的压空成型机照片,冰箱行业的,大家共同学习:; T& s5 B) x! d
* q0 B% j y2 S: y+ Y, K
上料工位,材料为ABS板或PS板,片材,码放高度约为800mm;
% P9 S/ b, L3 U: P2 I
& j0 q% O5 `4 W8 K加热工位,采用石英加热板,分为预热和加热两个区域,加热面积可达:2100X1100mm;
1 K- S4 D5 X( l/ e$ m% K
' T, w6 S2 I# J" X; f4 A成型工位:模具的升降采用伺服电机,四导柱加工为齿条,电机双向出轴,通过万向联轴器连接两个齿轮换向器,从而保证模具的升降平稳同步;
$ B( v& r3 b+ |* o- _电机的功率不知要多大,有知道的同仁不妨讨论一下(模台加模具最大为2吨,升降速度约为12米/分);) ^1 N( E$ V* ?& x
+ {( ]% c& G1 Z H9 }
成型工位内部.
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