用MAPAL带导条刀具加工硅铝合金有划痕---求助

亚卓

对于这种问题，我们也遇到过。一般采取以下措施会变好
1.增加Overhang2-3μ，调整背锥，这个需要试着调，就会有经验了；
- F9 r$ I5 ?1 B( X4 X( a2.观察导条状态，如果发白，有积铝就拿油石慢慢打磨打磨；
' J u' E) }& G4 _3.提高切削液浓度；
4.刀具导条处跳动保持在5μ以内；
; h) d" r* P: w( ?7 ^0 A
# v: e, J* j8 v8 X以上这些，都一般都OK了。

碧落殇冷玉

dalaijie 发表于 2009-12-1 21:20
5 A C6 j) A; N& E你的倒锥调刀少，是不是 刀片长度*0，001 ？

- J' ^* v4 _& ~ T( @. z' m8 v还有你的overhand 是4-6 那么请清一下倒条的前刀面，用油石 ...

' ?8 e( ` l* `: w$ f3 L谢谢。
. s9 A, I: n) ~9 b* \* ?

碧落殇冷玉

亚卓 发表于 2013-11-14 00:10
" P: Q" |1 z1 b+ g; q9 X6 i对于这种问题，我们也遇到过。一般采取以下措施会变好
, w2 |, r& o# ^# Q: t1.增加Overhang2-3μ，调整背锥，这个需要试着调，就 ...

回复，非常感谢。我一直认为是切削液浓度太低，目前现场是7%左右，但是是整体冷却，没有针对自导向镗刀的专门冷却系统，所有提高冷却液浓度会导致成本大幅度上升，所以目前没有任何办法。但是奇怪的是，CBN刀具加工的时候会产生这种现象，用mapal的硬质合金刀具加工就没有这样的问题。所以我们一直怀疑是刀具本身设计的问题，就是说内部的核心技术估计有所欠缺吧。
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亚卓

碧落殇冷玉 发表于 2013-11-24 20:28
回复，非常感谢。我一直认为是切削液浓度太低，目前现场是7%左右，但是是整体冷却，没有针对自导向镗刀的 ...

& {# b& @! b9 K: ~; {) {# K% I0 Q铝合金用PCD的会很好啊

刀切面

聪聪FQZCL 发表于 2010-9-12 08:11
这个是小问题 刀具没问题，不用瞎怀疑刀具。
2 m" F$ {* Q* f8 T$ b- ^产生原因：刀具切削时，刀具和工件间没有建立稳定的润滑油 ...

这位聪聪大侠，怎么好久没上了， 有问题请教呢

万文聪

我以前也遇到过类似情况，换种材质的刀粒就好了，，，

钴领刀具

打下刀座圆跳动，跟设备主轴跳动。

钴领刀具

还有各导向条前后差，有MAPAL对刀仪吧？