随着讨论的不断深入,随着楼主的信息不断披露,实物照片的佐证7 s8 |: K Q! L! [. p5 |- ?
我对此摩擦现象的产生原因也逐渐清晰了
6 C- V8 W0 `1 {( m* F以下是我的分析,不知大家是否认可?
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活塞、活塞杆没被摩损。活塞与缸筒没接触摩擦,密封件镶入了金属,油缸被拉毛3 U8 G* i! @/ ]6 F# m2 x1 b1 X- T) E
油缸盖看上去没被摩损,建议量下是否失圆?+ b; @. e1 H. T. y$ W* a. Q
曾看到过铜导向套+孔用0型圈+外加骨架油封结构。活塞用二只0型圈密封结构" R* I+ P" S2 w( s0 W1 Q
铁屑没有发兰,说明摩擦时没产生高温,反过来说明缸筒太软
0 l* z# T% D! w一只缸筒内没被拉毛,它命大,装配时它恰好处于最佳状态- W0 D& a( G; X7 Q. M
设备带病坚持工作,加剧了摩损危害7 ^, K; |, h+ H& ?
/ X( {& J! y. L$ L+ v' L工作行程过半时,产生了速度放慢,说明已产生了别力,油压也肯定升高了,1 ~& K* ~5 n) L8 c# q& V3 g7 C
当压力升高,速度过快或过慢时,建立不起油膜,就会发生剧烈摩损
5 a a( }- c* y缸筒是个簿壁管,当油压升高时,缸筒发生了微涨,活塞间隙上小下大,
- x& Y' n( n3 s悬浮在液压油中的金属杂质颗粒进入了缝隙,当反向运动时,压力减小,油缸回缩,杂质被夹在里面
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手写酸了,暂停休息下 |