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缸杆为什么会断裂?---图,请教

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1#
发表于 2008-1-10 10:59:15 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
昨天一客户打来电话,说他们的设备使用半年多一点,其中有一个液压缸的缸杆断裂,从断口处可以看出有新旧裂纹。
  ^3 E5 k- T- `  ~, r  L5 B- ~此液压缸为50X255(缸径X行程)的复动油缸,缸杆材料为S45C。7 G. t- F- h8 T2 ~( H. ~

. O% {0 m5 k7 y# h2 W请问各位大侠,这有可能是什么原因造成的,另材料S45C是不是我们的45#钢?
" W2 {0 Q/ d: \8 G4 B, R又活塞杆拉毛* S% H, I7 R/ Y1 x& ]; G

4 I! _7 _9 O7 L! ^3 `  }. V又可能是那些原因造成的?8 ~  u& ~6 O  K: ]9 U# i
) m! E. _2 k$ x  A: e
. P4 H( \( s1 a% l8 v- I' h
谢 谢
, O) R, Y# v( F+ Z6 f2 a

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2#
发表于 2008-1-10 11:34:21 | 只看该作者
1、“S45C”是我们的45#钢;
+ K5 q! i5 i( |2 h( ]8 m- K2、“活塞杆拉毛”油缸在使用中受到了较大偏载;(改善,建议缸杆与负载连接形式球铰)
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3#
 楼主| 发表于 2008-1-10 12:30:04 | 只看该作者
谢谢羚羊大姐的及时回复!
8 \' w, ~( ~4 Q1 Q) u9 {$ v  C3 D+ K  O! O! b
那请问球铰适合高速(其实速度并不算太高,为250mm/s,但冲量大)反复运动吗,8 T( H9 a3 I* h9 U
这种联结形式具体又有那些不好的方面呢?
& `9 q! N# ^1 P再问SCM440是我们的什么材料?
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4#
发表于 2008-1-10 20:54:40 | 只看该作者
有两种可能:1.材质不对或者本身制造的有缺陷;2.缸杆的挠度不够.
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5#
发表于 2008-1-10 21:37:02 | 只看该作者
SCM440,这种材料我以前在做油缸设计的时候也用过, K: W6 h$ ?/ D' `6 g
因为计算活塞杆的时候主要考虑其抗拉强度. `6 ]. ~  `% P0 j% a4 W
这种材料的力学性能和国内的标号40Cr差不多的) ]7 f3 p: C" e9 m5 B3 F
抗拉强度大概在950MPA左右
, d- @* J, s# R3 n8 k# O活塞杆的断裂应该是径向里比较大的原因造成的
4 B; E8 p0 l, Y建议楼主现场查看油缸使用工况, ?* z$ F! u5 h
这种情况应该不是油缸本身设计的问题
; i0 A" _% ?8 y% D1 V改变材料只是治标不治本的方法

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6#
发表于 2008-1-10 22:12:35 | 只看该作者
参考意见:# @$ ?1 w9 l0 E: S2 U
1、Y接头的销孔与螺孔的垂直度误差较大;
$ [" e& T& W& ~. q- s7 S2、材料本身有缺陷,在交变载荷作用下断裂。
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7#
发表于 2008-1-10 22:17:17 | 只看该作者
提高材料的强度也是一个解决问题的方法之一,建议你在螺纹处不要切退刀槽(热处理中也要注意应力集中问题),从你的图片看该油缸设计也有问题(容易造成拉伤),造成拉伤原因可能是油中的杂质造成的,你在看看缸筒可能也拉伤了(早晨没太注意你拍的照片,只注意你的叙述),筒拉伤后会导致你油缸产生内漏。明天上班我发一张油缸和设备连接图供你参考,该杆断裂主要原因是叉头的销孔与螺孔的垂直度误差较大而造成(也不排除其他)。' O' Q8 I% a& d7 E8 X2 m7 U

: d' e& \+ \8 t$ L6 R1 p5 W9 X[ 本帖最后由 羚羊 于 2008-1-10 22:36 编辑 ]
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8#
发表于 2008-1-11 12:45:17 | 只看该作者
问题看是不是油缸安装工作时受力原因或是别的外力所影响
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9#
发表于 2008-1-11 13:35:24 | 只看该作者
我在原来的产品使用中也碰到这样的问题,最后分析原因:活塞杆头部受到了径向力作用(即在活塞杆伸出时,头部受到弯矩作用),一般断在罗纹和杆的连接部位;解决的办法主要在与罗纹连接的铰接头上,这也要根据自己使用的场合来定!哦,对了,检查一下,你做的那个叉形接头在工作时会不会出现憋死的现象(运动过程中,转动角度大),致使活塞杆承受弯矩作用。8 V. t! ~7 w. p% X; P

( ?# g3 N: }4 t* z; B[ 本帖最后由 黑人 于 2008-1-11 14:10 编辑 ]
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10#
 楼主| 发表于 2008-1-11 14:37:24 | 只看该作者
谢谢各位大侠,+ O# S( @, a- h  e* Y: T' c

3 N  \# L# F+ c" O1 N# M这个问题我们现在的解决办法是:
: E9 ]% N3 o7 D+ ^6 P! w马上给客户寄去一个新的液压缸,让他们恢复生产;# o8 s) o6 }) [+ |
同时让他们把损坏的寄回,再仔细分析具体原因!
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