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镜面加工---请教

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1#
发表于 2008-1-8 17:46:11 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
产品材料为SUS440C,外形尺寸为50×50×6MM。要求两表面粗糙度2μm以内(也就是镜面),平面度1μm以下。请问如何加工,如何能保证要求。(硬度要求HRC55°以上)。
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2#
发表于 2008-1-8 19:52:52 | 只看该作者
"两表面粗糙度2μm以内" Ra2.0就是表示表面粗糙度2μm以内啊,不明白
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3#
发表于 2008-1-8 22:10:19 | 只看该作者
Ra0.2吧,粗精磨差不多了,不过平面度要求高,问下楼主,假如你们做出来在什么上面检测平面度的
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4#
发表于 2008-1-8 22:21:35 | 只看该作者
加工和检测难度都很大啊!楼主!能不能先说说如何检测啊?
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5#
发表于 2008-1-9 08:36:32 | 只看该作者
手工研磨。3 E( x% T  `/ c+ c0 T  B2 J
1微的平面度比较恐怖了。
& A. ~' i6 H1 [楼主说镜面就行了,别说数值,对不起来。
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6#
发表于 2008-1-9 09:02:08 | 只看该作者
我们单位做过类似的零件,大小差不多,平面度要求在3个微米内,镜面效果要保证激光打到上面,反射的光不能发散。加工的效果还可以。楼主说的在一个微米内,应该也能做到,但加工、检测起来是比较麻烦的。
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7#
 楼主| 发表于 2008-1-9 15:55:44 | 只看该作者
测量用的是Mahr Perthometer S2 和台湾新仪光电 AK-100F3,$ m7 T& y" e* I+ g! Q! }
表面粗糙度2μm以内,在图纸上是这样标注的,做了一批效果还可以。
- r( G- l1 k" r' p  ~; v  d但加工和检测真是比较麻烦。
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8#
发表于 2008-1-9 16:15:58 | 只看该作者
可以用滚压头加工
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9#
发表于 2008-1-9 16:16:25 | 只看该作者
原帖由 想入菲菲 于 2008-1-9 15:55 发表
0 {( m! E4 L/ o. ]测量用的是Mahr Perthometer S2 和台湾新仪光电 AK-100F3,, l( f' z3 K% S. B9 j! d
表面粗糙度2μm以内,在图纸上是这样标注的,做了一批效果还可以。
6 z" h1 u6 a& J  Y% C  r但加工和检测真是比较麻烦。

% P, z4 B1 K# v, d& Q楼主:把你的加工工艺讲讲,让大家共同学习,谢谢
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10#
发表于 2008-1-9 17:02:00 | 只看该作者
2楼说的很对,Ra2.0也算镜面???
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