去注塑件工厂参观应该关注哪些方面？-请教

easylife

我是新手，明天要去注塑件工厂参观，
" q% ]/ V( h* o: ]3 y" S应该关注哪些方面的问题？
/ q) ~3 N! U2 Z在线等大家的宝贵意见.

雨城茂

首先要弄明白参观的目的（为什么要去参观？）
" r0 c$ E) D* x3 I9 D* k& l+ e你是想学人家的生产技术（工艺流程），
3 ?' X3 E4 v2 Q还是想看人家的设备（哪个厂制造的）……
( r4 z3 a+ S) m根据目的，需要看的就细看，其他的就浏览。

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谢谢雨城茂的指点，
: A8 O5 d2 w+ Y% A- F% D% m, t* S我没有说清楚，
& C+ Z4 i# T! V我将要负责注塑件的结构设计，并要严格控制产品成本。
从设计角度出发怎样关注？
我想到以下三点：
1、厂家注塑件能达到的经济尺寸精度？达到SPI 1991没？
2、增加侧面抽芯机构成本增加多少？
, C: A# ~9 J5 l2 w4 H9 }3 x& N( l- G* e3、了解设备情况。

天涯莹道心

1.如果你设计的模具不是本厂用，那你需要了解厂家配料材料的收缩率，变形倾向；不过我建议哪里注塑哪里负责开发模具，以便工艺与模具通一，不然麻烦大了，就等着修模具吧
2。我不弹此调以久，90年代中期每增加一个侧抽芯机构是＋2000RMB
: o# P! C+ j3 }: _3 B3。设备需要了解模具在机床上的安装结构、尺寸（这一般是标准的，也有自行改装过的），最大最小模具厚度、开模距离，机床注塑压力（此涉及所能生产零件的最大投影面积和计算模具强度）
  \+ E0 [+ a2 y8 T4。如需冷却，还要了解冷却系统的接口。
. ^. w  j( }9 r) q( F( c) E& `以上供参考
说到尺寸精度，应该在注塑完出模后自然状态下放置24小时测量，冬天夏天差别很大的，要小心。

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多谢楼上的朋友，刚去供应商那参观回来，走马观花地看了CNC，注塑，冲压车间，
对公司的注塑件生产只是了解了个大概：
' ?9 K  x/ p0 N7 J& e2 @7 o1、模具和注塑生产都是同一公司负责，设备有立式和卧式两种，吨位都比较小，看到其中一种型号是日本三菱的。
2、请教了陪同的项目经理，产品尺寸公差以美国SPI为标准，小尺寸产品最高精度能达到1到2丝，但具体标准年份他不确定。
3、增加侧面抽芯机构对模具成本有影响，影响大小不好说，而增加的成本分摊到每个零件上增加幅度多少也不是确定的，视具体情况而定。对这个答案不太满意，因为从设计角度出发，为了降低成本，需要了解一些侧凹或者侧孔特征对零件成本影响究竟有多大，是否需要尽量避免？
4 Y/ n0 ]3 I. r( n6 y2 k3 _* C# t* ?- k谁能解答我的第三个问题？

天涯莹道心

影响多大这不好说，单件小批量肯定是增加了侧抽机构会贵点，但批量很大的情况下分摊下来就微乎其微了。如果是功能性的产品，能简单就简单，尽量不要复杂化，满足使用要求就可以了，并且有些侧凹是可以强脱模的，不必设计侧抽机构。如果是装饰性产品，当我没说好了。

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原帖由 天涯莹道心 于 2008-1-9 22:30 发表
2 @4 R' h2 E, r影响多大这不好说，单件小批量肯定是增加了侧抽机构会贵点，但批量很大的情况下分摊下来就微乎其微了。如果是功能性的产品，能简单就简单，尽量不要复杂化，满足使用要求就可以了，并且有些侧凹是可以强脱模的，不必 ...

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