机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: sharpme
打印 上一主题 下一主题

液压站的油液温度问题---[钢铁企业,实际问题求助]

[复制链接]
11#
发表于 2006-9-18 21:50:52 | 只看该作者

Re: 液压站的油液温度问题---[钢铁企业,实际问题求助]

可能是一些控制阀(溢流阀.换向阀等)溢流口的油直接回油箱了没过冷却器。
回复 支持 反对

使用道具 举报

12#
发表于 2006-9-19 15:32:19 | 只看该作者

Re: 液压站的油液温度问题---[钢铁企业,实际问题求助]

相对来说,比较同意9楼
回复 支持 反对

使用道具 举报

13#
发表于 2006-10-10 11:34:09 | 只看该作者

Re: 液压站的油液温度问题---[钢铁企业,实际问题求助]

我建议在每一台回油箱的回路上加装一个冷却器,如果有多台油压站冷水冷却,一台就买一台冰水机冷却,效果非常好,我厂的油压站一天24小时用都没问题。你上网找一下冷却器吧。
回复 支持 反对

使用道具 举报

14#
发表于 2006-10-12 10:41:41 | 只看该作者

Re: 液压站的油液温度问题---[钢铁企业,实际问题求助]

请问有问多少?我们的电炉液压站就40度左右,连铸45度左右管线较长!有水冷却!
回复 支持 反对

使用道具 举报

15#
发表于 2006-10-14 13:33:40 | 只看该作者

Re: 液压站的油液温度问题---[钢铁企业,实际问题求助]

原帖由 花弄影 发表 , x2 @! p! E2 [" V. L1 Q 以前在钢铁企业呆过一些时间,见过那种液压系统。
我想回油油温低跟管路布置长度有关系。
钢铁企业的液压站通常都远离执行元件。油从执行元件出来后要走很长距离才回到油箱,而在回油路上,阀是很少的。在回油的过程中就已经冷却了。
另外,系统可能在液压站站上设有溢流阀,通过溢流阀的热油直接回到油箱(虽然经过了冷却装置,但没冷却充分,而且冷却装置也可能是并联的。)
执行元件(如油缸)动作频率不高,但要求动作速度又大,因此,相当于长时间有大量的油是通过溢流阀的。真正通过执行元件的油是不多的,而且是间歇的。执行元件的切换阀并不会产生什么热量,只要通经足够大的话。就算是用的变量泵,也还是有油从溢流阀溢流的,否则不能维持系统压力。。
希望以上说法不至于太离谱^_^

! h G; K$ v- W3 N, b) q+ u1 M

 

. b9 P, l8 j* Z/ g0 l3 J

我赞同!

回复 支持 反对

使用道具 举报

16#
发表于 2006-10-15 18:03:49 | 只看该作者

Re: 液压站的油液温度问题---[钢铁企业,实际问题求助]

用的是什么泵?冷却器在什么位置?
回复 支持 反对

使用道具 举报

17#
发表于 2006-10-16 11:08:03 | 只看该作者

Re: 液压站的油液温度问题---[钢铁企业,实际问题求助]

9楼说的对。也说明泵或滤油系统有点问题。
回复 支持 反对

使用道具 举报

18#
发表于 2006-10-16 17:25:53 | 只看该作者

Re: 液压站的油液温度问题---[钢铁企业,实际问题求助]

不知道有没有吸油过滤器,如果从泵出来温度就高那应该就是泵本身和吸油过滤器的问题

# q. l/ }6 S4 f* E9 R% K

 

回复 支持 反对

使用道具 举报

19#
发表于 2006-10-18 14:31:49 | 只看该作者

Re: 液压站的油液温度问题---[钢铁企业,实际问题求助]

实际上,楼主讲的情况,是能量转换的方式不一样造成的;泵出口温度即是溢流阀溢流口温度,油液在这里由高压变为低压,压力能全部转换成热能,而“回油箱管路”的低压油是压力能转换成机械能后回流的,再加上回油路上路径长,散热面积大,当然回油油温要低于溢流阀溢流出口油温。
回复 支持 反对

使用道具 举报

20#
发表于 2006-10-18 14:41:31 | 只看该作者

Re: 液压站的油液温度问题---[钢铁企业,实际问题求助]

再多说一句,为了降低液压系统的能耗,系统的溢流量不宜过大,在液压系统设计时要仔细验算系统的用油量;设计冷却器时要着重处理溢流出口的回油,这样液压系统的油温容易得到控制。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-5 11:11 , Processed in 0.051855 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表