精镗单元刀具使用问题---图，请教

reamin_cn

1 E$ j9 F0 n8 g5 b# t6 ~该精镗单元加工内孔，在使用过程中通过调整刀头刻度盘，来调整尺寸（图2），现在发现一个问题，就是在加工过程中出现刀头刻度盘松动，无法固定尺寸，加工孔的尺寸上小下大，请各位帮忙分析，谢谢。
该刀是SANDVIK的标准精镗单元，加工的铸铁工件，加工量是0.5mm，刀杆是安装尺寸加工，有个别精镗单元通过在固定螺丝孔位置加铜皮垫起后，该现象有所改善，请诸位帮忙分析，不胜感激！

养猪东篱下

你用的什么刀片?加工多大的孔?上小下大的意思是倒喇叭形状吗?上下孔径分别是多少?

养猪东篱下

如果可能的话,最好能把你的转速和进给也说一下.

姣六

刻度盘固定螺丝“滑牙”了，重新更换一个吧！进给和转速不是问题！

养猪东篱下

如果孔有轻微锥度,跟转速和进给绝对有关系.否则,就是紧固出了问题,但不一定是螺钉滑丝.

枯藤

这个问题我也碰到过，是安装该单元的孔深度不够，导致孔底与该单元的底部发生干涉造成的，只要加深安装孔的深度，或者把镗刀底部磨去一些就可以了。
可以看看这把镗刀的内部结构，你就应该可以分析出原因何在了
W2 ^! d, q" `6 uhttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=57089&extra=page%3D1

+ z* m: X; c0 {9 t9 B k[本帖最后由 枯藤 于 2008-1-6 09:39 编辑]

reamin_cn

这里我们加工的是两个立孔，上面的孔是170，下面的是80，转速是125，进给量是0.19，上面的大孔形成带锥度孔，上小下大，小孔尺寸无变化！
5 s& i2 J0 }5 d# P7 g另外在加工一阶梯卧孔的过程中，用同样的刀具，同样的刀杆，加工的工件也是同一铸件，孔是145和150的两个阶梯孔，加工余量是0.6mm，转速是，进给量是，为什么回出现孔椭圆0.03-0.05mm的现象。

reamin_cn

另外，我试着磨下精镗单元吧，试验结果告诉大家，呵呵，好怕磨废，很贵的东西。

养猪东篱下

你使用的是阶梯镗刀吗?如果是这样,根据你给的参数来计算,线速度是66.7米/分.我问你使用的是什么刀片(刀片材质和详细型号,包括槽型),你没有回答.我们的精镗刀上使用CBN刀片或陶瓷刀片加工铸铁件,线速度是200-300米,进给是0.08-0.25.很明显,如果你的刀片性能与我们使用的刀片性能相当的话,你的线速度太低了,而进给对精加工来说则稍微大了些,可以改为:线速度240米,进给0.1-0.12试试看.但前提是确认你的刀片材质及性能.
另外,我问你加工的孔锥度有多大,你也没有回答.
; o) e- {) ^0 V1 j8 {145和150阶梯孔出现椭圆3-5丝,你可以先检查粗镗后孔的情况,是否是在粗加工或半精加工时已经出现问题了.

jxwdh

不用害怕，我们——精效数控刀具公司（TEL：13843696230）就生产这种L148C-13-1102。请说明哪个刻度盘松动，是最外面的少格盘， 还是里面的多格盘——一般这个盘不会松动。如果是少格盘，要处理装单元螺纹孔上部。