看着好象是很古老落后生产工艺所需要的加工余量,其他没仔细看,看看车床切断刀那块吓了一跳,切断半径25的材料竟然要用到5.5宽度的切断刀,太夸张一点了吧,一般用3毫米,最多也就是4毫米了,而且4毫米的切断刀绝对比3毫米的难切得多.0 O+ ~8 S: w$ {. v) N) j+ [8 ` 0 Z; x9 a; t: ~) h) _7 `
8 ]0 Y6 J3 t0 a3 S% K1 N. T' Y! O又看了一下无心磨的加工雨量,100MM长度以下,直径6~10的零件直径余量留0.2是不是太多了一点啊??我一些4~6mm的线材,拉丝之后余量也只有直径0.2,之后要经过调直,切断,先粗磨一次去0.1几余量,再热处理回来,再开一次粗,精磨一次,最后尺寸对0到-0.02之间. 9 g' e0 D* a3 E2 f) I2 N; G 8 U- y% j# B/ U' K' m$ {4 ~7 n! T* O1 b/ t: d* U# x& G
. u9 u% B& P/ {, y/ `! K, k % T$ P9 l( R1 i7 n
原帖由
圣无敌于 2008-1-16 21:52 发表
T0 J9 `4 l$ m4 x. w. L' Y/ K
楼主的公司绝对没通过TS16949认证,就算通过了也是花钱买的,
) s- b* d% E" y. @4 B有部分内容做是做了,
1 @: \' ]" n& l h: w0 H内容也应该有点用,
# C' g& A4 K/ x% z但格式看起来比较累
0 x) l6 W! U* \/ k6 P& l% B3 y ][本帖最后由 追风传说 于 2008-7-1 11:14 编辑] |