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液压缸用静密封O形圈失效情况分析及解决方法

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1#
发表于 2007-12-26 14:28:17 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
液压缸用静密封 O 形圈失效情况分析及解决方法
引言 % }! d! F$ d9 ~: g) w
工程机械用液压缸在工作一段时间后,常出现漏油现象。维修人员发现,漏油原因多为导向套处密封O形圈损坏,更换下的O形圈已面目全非,原光滑的表面已不复存在,胶层被一层层剥掉,有些被剪切。
& R/ R M$ g- F' k. X+ C: W 原因分析
& I6 \% O" ^% u* B. p 从液压缸的结构分析,液压缸导向套处的结构如图: ' U# l! h' L; V2 v7 m' w$ X- Y
从导向套的结构分析,O形圈损坏由以下几种情况引起:
% a! }- X W9 o" \ (1)压力冲击 7 e0 G6 \& M c2 C9 w
从A油口进入高压油,冲击O形圈的右侧,沟槽中的O形圈在压力作用下呈图1形状,这时,间隙e若较大,O形圈将被挤入间隙中,沟槽尖角如同一圈锋利的刀片切入O形圈表皮,液压缸换向,O形圈又回复到原位。液压缸多次工作后,在沟槽内滚动的O形圈,表面每处都有被切的可能,时间一长,O形圈损坏,若间隙e若再大,O形圈被剪切。
+ v! p- w4 }7 c! c (2)负压
- S J( u' X/ U' _& Q# a 从A油口进入的高压油,形成旋涡,出现瞬时真空,产生负压,沟槽中的O形圈在压力作用下呈图2形状,O形圈从间隙中挤出,造成同一样的后果。
(3)侧向力
7 y( P0 |6 j1 z+ m+ G& c 液压缸在使用中,受侧向力,导向套与缸筒配合处呈下图状态,配合间隙不均匀分布,受力方向间隙大,O形圈在高压油作用下被挤入间隙。
; q: F* I" q9 k( t1 z' g 解决方法:
* `5 U$ Y7 ~6 E; X8 F (1)增加挡圈减小O形圈低压侧的间隙,能承受比单独作用O形圈时大得多的压力,可以加大机械加工公差,从而极大的节约了时间和费用,挡圈的使用扩大了间隙极限,允许运动部件的装配松动。 . t+ _8 o1 C( I4 O7 |) A
(2)减小间隙,增加园角
+ F5 s/ _' G3 @" l3 p (3)改变进油口位置 ' }% s" H0 x4 M3 }/ p: Q7 l
(4)选择合适材料硬度、断面直径的O形圈,较硬的材料不易跟随密封表面如缸壁的不平度或变形。
; @# g/ B0 J' F! {( `% M9 b (5)注意合理的装配方法
6 I* e& B! @5 m- r3 F: z1 L3 V: I 间隙与压缩率如下关系较为合理: 0 B+ @1 U7 X+ l
(D-H)/D=20% . ^7 B3 X7 W- k- [ X' w: d, Y q
对静密封来说:预压缩率:12% 20% * Y* `/ }2 `% ?8 I* F
小截面:15% 25% . s( o- I( `3 T, X# _& L/ W
大截面:15% 20%
2#
发表于 2007-12-26 15:12:08 | 只看该作者
小资料请直接粘贴
3#
发表于 2007-12-26 15:21:44 | 只看该作者
谢谢!!!支持!!!
4#
发表于 2009-4-30 10:32:54 | 只看该作者
谢谢,支持
5#
发表于 2009-5-30 09:44:43 | 只看该作者
帮力顶起,学到很多呀
6#
发表于 2011-12-15 12:05:32 | 只看该作者
学习了.....有图就更好了!!!呵呵
2 k q9 L# ?2 R2 U谢谢
7#
发表于 2012-2-1 10:09:30 | 只看该作者
想看看图,有图看的更明白!
8#
发表于 2012-2-7 22:02:52 | 只看该作者
为什么看不到图啊?分析的还是合理的。
9#
发表于 2012-2-25 19:25:14 | 只看该作者
收藏学习了,谢谢楼主
10#
发表于 2012-2-25 22:34:16 | 只看该作者
收藏学习了,谢谢楼主
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