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楼主: 一剑飘红
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钻头的角度一般是多少度?118°和140°的本质区别在哪里?

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81#
发表于 2013-7-12 14:11:07 | 只看该作者
SHOUCANGLE
82#
发表于 2013-7-13 12:10:53 来自手机 | 只看该作者
好帖!学习了!
83#
发表于 2013-7-19 09:53:05 | 只看该作者
moaquito 发表于 2007-12-31 22:58
8 E7 j, v6 m) f) a上几种钻尖的图

7 Q, e, m K' V* a4 X谢谢分享
84#
发表于 2013-8-20 10:13:32 | 只看该作者
图片很好
85#
发表于 2013-8-21 06:57:02 来自手机 | 只看该作者
moaquito 发表于 2007-12-31 22:58 , U3 `. ^6 `+ b, v/ s' O' w2 A
上几种钻尖的图

, n- r2 O, M- v. X不错,收藏一下
86#
发表于 2013-8-21 08:29:06 | 只看该作者
麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。由于结构上的原因,前角在外缘处大、向中间逐渐减小,横刃处为负前角(可达-55°左右),钻削时起挤压作用。
87#
发表于 2013-8-21 15:57:37 | 只看该作者
这是个经典的问题
88#
发表于 2013-8-21 19:52:23 | 只看该作者
学习了
89#
发表于 2013-8-29 20:00:10 | 只看该作者
楼上的不错,长见识了
90#
发表于 2013-9-5 14:02:27 | 只看该作者
我以前在一个日本模具公司做,日本的技术员说他们那边的钻头角度是135度,钻削材料一般是SKD材和DAC材。在加工中心上自动加工时,日本的编程方法也比较先进,通过用宏程序控制,钻孔采用G73与G83结合,效率比G83高,排屑和冷却比G73好。
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