如何减少丝锥的损坏？

阿甲 · 发表于 2007-12-13 22:34:50

现有一产品材料是铝的，要攻有效是１５的螺纹（M3.0*0.4),孔不能大于２.６，最后产品是要氧化的，现在我们在普通的攻牙机上用柴油为切削液，但攻１００－２００个产品就要损坏一支；我们也尝试过加工中心加工，但攻１０００个左右就损坏了，生产成本很高。

现请各位高手支招。谢谢。

亮剑 · 发表于 2007-12-13 23:16:40

建议楼主找刀具专栏的猪侠等刀具大侠。

冰雪钱 · 发表于 2007-12-14 07:52:32

楼主：建议你换切削液

驽马 · 发表于 2007-12-14 08:55:38

铝是否可以用挤压丝锥?

向前看 · 发表于 2007-12-14 20:56:43

楼主：用油酸试试！

阿甲 · 发表于 2007-12-14 21:25:57

您这个建议可以试试,我们也正在联系刀具商,看是否可行.

13125857 · 发表于 2007-12-14 22:05:34

通孔？盲孔？
要是用加工中心的话，建议采用“中间有（过载）伸缩防护的”刀柄！具体型号忘了。。。。

要是通孔的话，用螺旋丝攻的刚性攻牙看看，代码没记错的话是“M29”

阿甲 · 发表于 2007-12-16 21:43:26

是盲孔,这产品每批量都很大的,有少有五万,多有十几万

junrong · 发表于 2007-12-17 15:02:11

是不是,一下子,攻到盲孔底部了,丝攻夹具不打滑,而损坏,如果是这样,那就请用带扭力保护的丝攻夹具刀柄,有普通用的,还有MC用的,但你说的是M3,这种价格很高,(带保护的有很多,有的是吹牛的,它的主要是可以伸缩和攻到盲孔底部丝攻夹具前部打滑.这个是扭力,要可调的,)一点建议^_^

圣无敌 · 发表于 2007-12-17 18:57:10

问一下楼主,
你所用的丝攻是哪个厂家生产的?
如果是普通丝攻,
丝攻的头部一定要自己磨过,
否则攻盲孔的寿命绝对不会太长!!!

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