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楼主: 贺财志
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失败的实例——供大家参考

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11#
 楼主| 发表于 2007-12-17 17:26:31 | 只看该作者
我今天问过模具供应商了,他说的和8楼的差不多。
+ h: P& Y' x5 Z! Y还有哪位高手能给出不同的建议吗?
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12#
发表于 2008-1-13 18:35:13 | 只看该作者
其实就是加工步骤出现的问题,先打筋,然后校形,打凸模修修圆角,校形技术就不多说了,反正这东西加工是能加工的,你们成功了一半,就继续努力吧,不搞出来模具是要报废了呀,其实你的模根本不复杂 本来就是钣金就可以解决的问题

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13#
 楼主| 发表于 2008-1-14 17:48:32 | 只看该作者
十分感谢各位的高见!学了很多东西!
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14#
发表于 2008-2-15 16:06:59 | 只看该作者
我觉得加大压料力和加压筋可以改善这个问题
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15#
发表于 2008-3-5 14:22:00 | 只看该作者
哈哈+ R" a: `0 Q; v: }* i
看你们的方法好像都不是很实际 还我说一下自己的办法吧$ Z5 w3 c4 Y6 N& A7 @8 p
做模具时把凸包高度压高1个毫米 然后把这一个毫米压回来
  S' t1 }1 j$ k& g$ O6 z这个过程叫回压 # t7 x/ j: J! q! [  _' D4 u
一定不会怎么变形 当然要是油压机便模要在模板上垫优力胶噢
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16#
 楼主| 发表于 2008-3-5 15:43:30 | 只看该作者
那照15楼的高手所说的,将已经加工变形的工件凸包高度压低1毫米,是不是问题就解决了呢?还有就是把这一毫米压回来是不是需要模具呢?
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17#
发表于 2008-3-6 13:51:40 | 只看该作者
8#说的好!2 e  l( q7 ^6 F. F- K$ `. v+ J
5 V" G% p2 i# o3 ~7 v6 E! s. y+ [
补充一点,在拉伸的边缘打一圈压印。也能缓解拉伸后变形。
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18#
发表于 2008-3-6 14:24:44 | 只看该作者
告诉你吧
4 C5 [4 [2 D" @# ~  f8 ]- ]* u这个只是个小问题
9 ^% o. }; ^* E5 e- y+ ~你可以改变冲子 和下模的垫片& o4 q( b% _! k5 C
当冲子高一个毫米时垫片就减少一个毫米- p( Q$ F* R0 @( Z) F
当冲子减少至原来的尺寸时只需要把垫片加一个毫米
1 U$ V; o6 a# o* w- @这样做你会看到显著的效果, 变形会大大的减小,如果垫优力胶的话$ {# R8 B6 v. R
还有可能一点都不变形6 l: u) j$ r8 ]% Q0 w  J+ W; `
我在现场做这个都4年多了
& `: M/ q4 |0 ~$ C2 x这个东西见多了
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19#
发表于 2009-4-16 14:31:19 | 只看该作者
看了之后啊,收益良多。
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20#
发表于 2009-4-17 22:53:12 | 只看该作者
说点外行的话,在四方形凸高冲压之前把四个角开四条缝(凸高多长开多长)不知道行不行。
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