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楼主: 贺财志
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失败的实例——供大家参考

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11#
 楼主| 发表于 2007-12-17 17:26:31 | 只看该作者
我今天问过模具供应商了,他说的和8楼的差不多。
/ ]( ~4 I" P3 t+ p还有哪位高手能给出不同的建议吗?
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12#
发表于 2008-1-13 18:35:13 | 只看该作者
其实就是加工步骤出现的问题,先打筋,然后校形,打凸模修修圆角,校形技术就不多说了,反正这东西加工是能加工的,你们成功了一半,就继续努力吧,不搞出来模具是要报废了呀,其实你的模根本不复杂 本来就是钣金就可以解决的问题

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13#
 楼主| 发表于 2008-1-14 17:48:32 | 只看该作者
十分感谢各位的高见!学了很多东西!
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14#
发表于 2008-2-15 16:06:59 | 只看该作者
我觉得加大压料力和加压筋可以改善这个问题
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15#
发表于 2008-3-5 14:22:00 | 只看该作者
哈哈
8 ~3 Q" q4 D9 T; l: L# T看你们的方法好像都不是很实际 还我说一下自己的办法吧- F  F6 M9 g- r8 Z6 C. y1 S
做模具时把凸包高度压高1个毫米 然后把这一个毫米压回来
" L' X: M2 Z4 V& K+ u这个过程叫回压 . e5 J3 w2 v  t( ~- Y+ h) T9 |. n
一定不会怎么变形 当然要是油压机便模要在模板上垫优力胶噢
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16#
 楼主| 发表于 2008-3-5 15:43:30 | 只看该作者
那照15楼的高手所说的,将已经加工变形的工件凸包高度压低1毫米,是不是问题就解决了呢?还有就是把这一毫米压回来是不是需要模具呢?
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17#
发表于 2008-3-6 13:51:40 | 只看该作者
8#说的好!+ T7 t7 b# @  Z

4 y6 p  M5 j8 ^# w补充一点,在拉伸的边缘打一圈压印。也能缓解拉伸后变形。
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18#
发表于 2008-3-6 14:24:44 | 只看该作者
告诉你吧
- r( h4 p3 a% }' c/ m' Z这个只是个小问题' u2 T3 _* b& z
你可以改变冲子 和下模的垫片( d% o$ j, p& W
当冲子高一个毫米时垫片就减少一个毫米) `( {, J0 f9 M6 W) n- q8 I
当冲子减少至原来的尺寸时只需要把垫片加一个毫米9 Y3 b/ B0 m, }4 I6 J! M5 v
这样做你会看到显著的效果, 变形会大大的减小,如果垫优力胶的话9 E7 D; w7 U) G- r: v2 u
还有可能一点都不变形
) i- H6 I* z: l0 s2 t6 G  q0 C我在现场做这个都4年多了4 b0 X* E* L- V: R1 p$ l' E0 b
这个东西见多了
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19#
发表于 2009-4-16 14:31:19 | 只看该作者
看了之后啊,收益良多。
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20#
发表于 2009-4-17 22:53:12 | 只看该作者
说点外行的话,在四方形凸高冲压之前把四个角开四条缝(凸高多长开多长)不知道行不行。
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