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楼主: 贺财志
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失败的实例——供大家参考

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11#
楼主 | 发表于 2007-12-17 17:26:31 | 只看该作者
我今天问过模具供应商了,他说的和8楼的差不多。|: A& W* J c V2 a' S v6 T4 A' {
还有哪位高手能给出不同的建议吗?
12#
发表于 2008-1-13 18:35:13 | 只看该作者
其实就是加工步骤出现的问题,先打筋,然后校形,打凸模修修圆角,校形技术就不多说了,反正这东西加工是能加工的,你们成功了一半,就继续努力吧,不搞出来模具是要报废了呀,其实你的模根本不复杂 本来就是钣金就可以解决的问题

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13#
楼主 | 发表于 2008-1-14 17:48:32 | 只看该作者
十分感谢各位的高见!学了很多东西!
XBY
14#
发表于 2008-2-15 16:06:59 | 只看该作者
我觉得加大压料力和加压筋可以改善这个问题
15#
发表于 2008-3-5 14:22:00 | 只看该作者
哈哈
# p0 W6 R+ I- l看你们的方法好像都不是很实际 还我说一下自己的办法吧
: e8 U- Z5 H& }2 B做模具时把凸包高度压高1个毫米 然后把这一个毫米压回来( K6 M+ {9 X4 ~
这个过程叫回压
4 E0 N- E& v. c# Q一定不会怎么变形 当然要是油压机便模要在模板上垫优力胶噢
16#
楼主 | 发表于 2008-3-5 15:43:30 | 只看该作者
那照15楼的高手所说的,将已经加工变形的工件凸包高度压低1毫米,是不是问题就解决了呢?还有就是把这一毫米压回来是不是需要模具呢?
17#
发表于 2008-3-6 13:51:40 | 只看该作者
8#说的好!
" }0 T2 h% I2 f) X( [& t
l; ^& {: `9 j/ r4 B6 B' }$ K补充一点,在拉伸的边缘打一圈压印。也能缓解拉伸后变形。
18#
发表于 2008-3-6 14:24:44 | 只看该作者
告诉你吧
$ b4 M. ?, C, W! [这个只是个小问题
6 v& G* {8 ?! r你可以改变冲子 和下模的垫片
& P) @* m N$ f% u/ @6 Z5 S当冲子高一个毫米时垫片就减少一个毫米
$ T% E$ \1 G! v1 y* u当冲子减少至原来的尺寸时只需要把垫片加一个毫米
+ d/ ~) W% t5 _4 ~% l6 Q& D0 B7 }这样做你会看到显著的效果, 变形会大大的减小,如果垫优力胶的话
: }; ?6 `2 Z: V6 n* y3 h/ l还有可能一点都不变形
/ |$ |0 u$ Z0 T! B我在现场做这个都4年多了/ @/ I% m& `5 I$ i: L
这个东西见多了
19#
发表于 2009-4-16 14:31:19 | 只看该作者
看了之后啊,收益良多。
20#
发表于 2009-4-17 22:53:12 | 只看该作者
说点外行的话,在四方形凸高冲压之前把四个角开四条缝(凸高多长开多长)不知道行不行。
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