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叶片锻件固溶后的变形---请教

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1#
发表于 2007-12-7 21:20:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我对叶片锻件(不锈钢,长度520,宽度240)牌号(厂家保密)进行固溶+时效处理,对叶片的装炉数量及方式进行了无数次调整,叶片变形量都在1.5mm以上,如果我将叶片的累计变形加起来有2mm~2.5mm,经过校正工序,虽然是合格了,但我希望能使产品精华,余量由单边3.5mm调整到2.5就有很多不合格,请高手给点好的意见。。。谢谢
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2#
发表于 2007-12-8 09:09:35 | 只看该作者
楼主的零件类似圆锯片淬火变形,热处理版块里有过讨论,去看看,参考下。" F( E7 l7 I3 g6 |8 X6 N
厚度是多少?
; d+ O; g7 F* `' m6 p8 S3 J$ X  A0 P! T" p
楼主是搞热处理的,建议你以后提问题时,把热处理技术参数,操作步聚过程传上来,便于分析讨论) _4 L7 B7 _% e2 _, j

; p: P8 o, @( x" }! T: S5 Q7 p/ N6 W奥氏体不锈钢热形变处理
2 p/ k. e' Y5 F0 H2 x- x; |1,预备处理1 y2 }8 e& L/ X) j& `
1250C*1h;水淬
$ M1 Z: I- Q  `* j: P+ c( M2,热变形
+ W5 C% |8 l1 a, f0 c加热温度;1200C*15min,空冷至形变温度,并在盐炉中保温3min;
, Y5 l8 c9 P$ S. u5 z: p7 `: u9 G形变温度;1000,900,800,700C
* f- i7 f% z; m3 g# a形变量;热形变30%,形变后立即水冷) |6 l) z' y7 c* _; v& ?
3,防止晶间腐蚀" t6 \0 C8 i% A( ?$ r
800-900C稳定化处理# l) a0 j7 J1 K9 P

! _6 D8 X3 o5 c; ?6 b  u2 G$ ~[ 本帖最后由 三脚猫 于 2007-12-8 09:36 编辑 ]
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3#
 楼主| 发表于 2007-12-27 22:03:10 | 只看该作者
厚度8~25mm,其轴线旋转73度。
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4#
 楼主| 发表于 2007-12-27 22:16:18 | 只看该作者
由于我公司的技术参数不允许外泄,我在此不能提供,请抱歉。。。。
9 ~* P( r5 ~" ~, B" b% K* f板主提出的方法我已经用过了,参数相差不大,但对变形的作用不是非常明显,并且在经济市场中其成本过高,不易采纳,不过在此非常感谢。。。。
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