钢板喷丸(砂)和抛丸(砂)除锈的设备及操作技巧6 D' w5 V3 k+ [5 ]/ @) C. D- K# g 7 Q8 ~8 y7 e* K$ o 喷丸(砂)和抛丸(砂)除锈,具有劳动强度较低、机械程度高、除锈质量好,可达到适合涂装的粗糙度的效果,被广泛采用。 : u- M) _1 P1 B0 ~(1)设备及特点 8 }7 p& _- k7 ^8 K- P, A1、喷丸(砂)除锈。- R3 T6 @: Z2 n1 O& U5 H: w a.敞开式喷丸(砂)除锈机。喷丸和喷砂的原理一样,区别是砂便宜,可以采用石英砂、黄砂、铜矿渣等,处理质量高,但敞开式的喷砂环境染极大,操作工人易得矽病,已被限制使用。而喷丸采用结实的钢丸,不会粉碎,污染较小,但价格较高。: t5 Z0 I% b3 ^; d5 T) W7 e 喷丸(砂)多采用压出原理制造。砂在空气压力和自重的作用下,经喷嘴喷射到钢铁表面。通常采用压力0.4~0.6Mpa的压缩空气,钢丸或砂的出口速度可达到50~70m/s。抛丸除了除锈作用外,还具有消除应力等表面强化作用。 ( {! b* ?; m$ x, @7 Tb.密闭式喷丸(砂)室。为了防止污染,人们制造了密闭的喷丸(砂)室,其有效工作面积从2m×2m的操作台到能容纳大型船体分段的空间,一般包括喷丸(砂)除锈系统、丸(砂)回收分离系统和除尘系统。 1 }; n& G( ^; k0 X大型密闭式喷丸(砂)室操作人员戴着有空气分配器的安全帽进行操作,很好地解决了污染问题。! @* n" @5 {. z# Z' O7 ] c.真空喷丸(砂)除锈机。真空喷丸(砂)除锈机彻底解决了污染问题,不仅操作方便,而且不需送到固定的喷丸(砂)室,不受场地的限制,除锈质量高,但除锈效率低。 / G9 ]! ?! D2 L, O3 R真空喷丸(砂)除锈机由喷丸(砂)除锈系统和回收系统组成。- q% n2 V8 s9 Z, ?+ \' [ 2、抛丸(砂)除锈。抛丸除锈是利用调整旋转的叶轮将磨料(砂、丸、钢丝段)等抛向钢铁表面来达到除锈目的,因此,彻底改变了人工操作的喷丸(砂)除锈,完全由机械操作,劳动强度低、除锈质量高。其缺点是当磨料和抛射角不对时,会造成钢板变形,除丸除锈是当今发展方向之一。 6 | X$ `/ v( P与喷丸(砂)除锈一样,抛丸除锈分为现场用的抛丸除锈机和大型抛丸间。 ) a8 }# @5 j9 a* E* _% A(2)工艺与技巧 ' C/ f+ O1 u8 m, K2 C; D+ P6 Z1、磨料的选择。可以选用的磨料有黄砂(河砂)、石英砂(金刚砂)、铜矿渣、钢丸、钢丝段等。黄砂是河中的自然产物,价格便宜,使用前要过筛、去除粗粒、烘干后才能使用,一般用于大面积除锈,只能使用1~2次;石英砂价格较贵,质地较软,颗粒均匀,一般用于小件处理,可重复使用5~10次;铜矿渣是一种价廉质优的磨料,硬度高,有棱角,因此除锈速度和质量高;钢丸属于长期使用的磨料,硬度和除锈效率高于砂,价格较高,用于可回收的场合;钢丝段是用废旧钢丝绳经除油、切割等处理后的钢质磨料,具有棱角,磨削能力强,除锈效率高,表面粗糙度大。 " \0 L; [# B7 e: W- P2、常使用0.5~1.5mm的钢丸。为防止变形,当钢丸直径超过1mm时,钢板厚度不能小于6mm。 $ e! c P+ I/ ]6 Q4 p2 j7 U p3、所用的压缩空气必须经过油水分离,不得使用潮湿空气,以免除锈后的钢板返锈。: u% I2 A Q, k; j4 k" m 4、要注意调整喷枪与钢板的距离和角度,一般距离为200~400mm,角度为45°~75°。0 ?( T, t4 }5 J' B2 \" T 5、对罐内等环型物体除锈,应先除底部,再喷顶部,以免砂盖住底部,难以清洁,最后喷壁,要遵循先难先易的原则。 + K d$ @8 A6 Z: F5 G; g% W3 l6、要戴好有空气分配器的安全帽和照明灯等安全用品,注意砂的滑动特性,防止跌倒事故发生。 |