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三坐标测轮廓度---求教

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1#
发表于 2007-11-14 23:19:55 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我一直对轮廓度的真正意义不太懂,请教高手们:可以利用三坐标来测轮廓度吗?该怎样做?多谢了!
2#
发表于 2007-11-15 11:18:34 | 只看该作者
关于轮廓度一般用平面度来考量,那是我在一次面试时有一主管如是说,因为平时没有太多的接触,也没有具体去实践,我去试试再告诉你
3#
发表于 2007-11-15 13:11:30 | 只看该作者
楼上说指的是平面的工件,但是对于曲面的轮廓度,就不能用平面度了,需要cad的导入进行比较.
4#
发表于 2007-11-15 14:40:43 | 只看该作者
利用三座标的扫描功能对零件扫描与图纸的理论值比较
5#
楼主 | 发表于 2007-11-15 21:43:39 | 只看该作者
多谢各位热心相助,我主要使用谢菲尔德(Sheffield d-12)及荷兰demeet400三坐标机,接触的主要工件是五金件.请多指教!
6#
发表于 2007-11-16 11:58:28 | 只看该作者
主要看你是用的什么软件,是PC-DMIS吗?是的话,可以按照4楼讲的方法做,然后构造曲线,就可以和CAD数据比较了。
7#
发表于 2007-11-16 13:58:33 | 只看该作者
楼主:
6 k. y7 v- {+ D$ k* L. }6 Y3 e+ I" v
轮廓度指的是被评价表面对于理论表面的偏离程度。CMM就是用来评价包括轮廓度在内的这些形状和位置偏移的。至于说用CMM该怎样做,是一个具体的操作问题,需结合你使用的具体机器看。从楼主使用的机器类型和测量工件看,可能只是有打点功能的CMM。此时,测量分为两步:
2 Q, f$ m/ J, r' s& v1。根据图纸的工艺要求,选择测量点,并逐一测量,记录各点的坐标值(机器自动记录,你只需编程或者手动操作打点)! E. a0 u: g {$ f
2。数据分析。如果你使用的软件有轮廓度分析功能,你只要编一个简单程序即可以输出轮廓度值和图形;如果你使用的软件没有这个功能,你需要根据轮廓度的定义自己去编写程序,输出轮廓度值。实际也很简单,只要对测量点的坐标值加加减减即可。
8#
发表于 2007-11-16 20:00:04 | 只看该作者
To: dayinxiao$ s; y2 A* n/ S9 }7 a
请call我13809275680
9#
楼主 | 发表于 2007-11-16 21:50:52 | 只看该作者
谢谢各位的解救,我想我应该可以用你们所说的方法去解决问题了.其实我所使用的软件是measuremax.本身没有轮廓度的计算,且正如一剑飘红所说,是只有打点的机器.看来得自己解决了.
10#
发表于 2009-7-13 23:31:26 | 只看该作者
碰到相同问题了,借鉴一下各位大侠的经验!
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